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【全新視界！】燃氣蒸汽發(fā)生器產品視頻，帶你領略產品新風尚！
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自然養(yǎng)護即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～*)進行養(yǎng)護。在自然養(yǎng)護溫度下強度增長極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強度)30~70%，要保證拆模強度和出廠強度則需要較長的時間。這就會延長整個生產過程的循環(huán)時間，同時要求配有大量的模板設備和占用大量的生產面積，增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強度的增長速度就可采用蒸汽養(yǎng)護，利用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器產生的蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護的。這樣可以節(jié)約燃料和相應的一套設備投資，降低成本。
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我們可能會遇到燃氣蒸汽發(fā)生器點不著火的境況，這時候先找出燃氣蒸汽發(fā)生器故障原因，并針對故障采取解決措施，下面告訴你燃氣蒸汽發(fā)生器點不著火時，我們該怎么辦? 1、接通電源，按啟動、電機不轉。 故障原因：(1)氣壓不足鎖定(2)電磁閥不嚴，接頭處漏氣，檢查鎖定(3)熱繼電器開路(4)條件回路至少有一個不成立(水位、壓力、溫度以及程控器是否通電起動) 。 排除措施(1)調整氣壓至規(guī)定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復位檢查元件是否損壞以及電機電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 2、啟動后前吹掃正常，但點不著火. 故障原因：(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩(wěn)定(5)風量太大。 排除措施：(1)檢查線路并修復(2)換新(3)調整氣壓至規(guī)定值(4)減小配風，減小風門開度。 3、點不著火，氣壓正常，電有不打火。 故障原因：(1)點火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過大或過小，點火棒位置相對尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 排除措施：(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調整(4)重新安裝或換新(5)重新調整。
蒸汽發(fā)生器在電鍍廠中的應用， 電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發(fā)生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 鍍層質量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等因素影響，當其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。 例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內應力等效果。也就是說，如果加熱溫度達不到要求或者溫度控制有誤，必然會降低電鍍產品的品質，使企業(yè)蒙受巨大的經濟損失。因此使用電蒸汽發(fā)生器對電鍍液進行加溫顯得尤為重要。 傳統(tǒng)電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發(fā)生器作熱源，熱效高、控溫準、溫度壓力可調，使企業(yè)降本增效再上新臺階。而且隨著節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價格的節(jié)節(jié)攀升，蒸汽發(fā)生器在電鍍領域的應用已非常普遍。
