六、彎折建筑鋼筋時(shí)，禁止生產(chǎn)加工超出機(jī)械設(shè)備要求的鋼筋規(guī)格、根數(shù)及機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速比。七、彎折高韌性或高合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌要求換標(biāo)較大限定直徑，并替換相對(duì)的芯棒。??八、禁止在彎折建筑鋼筋的作業(yè)半經(jīng)內(nèi)和外殼不設(shè)固定不動(dòng)的一邊站人。彎折好的半成品加工應(yīng)堆積齊整，彎勾不可朝上。九、換向時(shí)，必需在停穩(wěn)后開展。?十、作業(yè)結(jié)束、當(dāng)場(chǎng)、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備、關(guān)閉電源鎖箱。平時(shí)巡檢與維護(hù)保養(yǎng) :1請(qǐng)您在啟動(dòng)前認(rèn)真仔細(xì)設(shè)備每一位置是不是一切正常,聯(lián)接地腳螺栓是不是擰緊靠譜.支氣管是不是有泄露，另一個(gè)還特別注意個(gè)位置擰緊地腳螺栓應(yīng)每季度用扳子查驗(yàn)是不是松脫.2 有潤(rùn)化必須的位置必需定時(shí)執(zhí)行充注潤(rùn)滑脂.繞筋機(jī)3.拆換切割刀或是維修機(jī)械設(shè)備,請(qǐng)斷開開關(guān)電源,掛好維修牌，確保生產(chǎn)。11. 立即機(jī)械設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,維持機(jī)器設(shè)備的清理。4. 離去前請(qǐng)斷開開關(guān)電源,關(guān)掉電源總開關(guān)。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)及注意事項(xiàng)：應(yīng)停干燥的室內(nèi).不得已停在室外者,應(yīng)選平坦的地面并鋪上木板.停放后用罩布蓋好.存放前,須對(duì)機(jī)械進(jìn)行、修復(fù)損壞機(jī)件,并對(duì)其進(jìn)行清理,保持技術(shù)狀態(tài)良好.在停的排列和布置,應(yīng)保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出均不受其他機(jī)械的影響.應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置。鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機(jī)上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動(dòng)把盤筋繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長(zhǎng)度，總共誤差在2CM以內(nèi)，可以達(dá)到任何監(jiān)理要求。 建貿(mào)機(jī)械鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1：本機(jī)加工速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3－6人可生產(chǎn)10－20多節(jié)鋼筋籠。2: 本機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3: 本機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使報(bào)運(yùn)安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量國(guó)定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。4: 本機(jī)功耗低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。5: 本機(jī)流水線形式：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。6: 本機(jī)采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝