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西藏阿里天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，西藏阿里板料，光圓，薄板。西藏阿里五金模具鋼各種規(guī)格品類(lèi)。以下模具鋼產(chǎn)品介紹：適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時(shí)硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ?、残螤顝?fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高，可有效延長(zhǎng)模具壽命，防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象． ?、呈軟_擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象.




天強(qiáng)特殊鋼(阿里市分公司)是 模具鋼生產(chǎn)廠家協(xié)會(huì)會(huì)員單位。本公司專(zhuān)業(yè)從事 模具鋼生產(chǎn)廠家的開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)和銷(xiāo)售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè) ，公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，擁有一套完善、精密、可靠的檢驗(yàn)設(shè)備， 模具鋼生產(chǎn)廠家產(chǎn)品采用國(guó)標(biāo)組織生產(chǎn)，嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結(jié)合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收可放心采購(gòu)。



西藏阿里天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，西藏阿里板料，光圓，薄板。西藏阿里五金模具鋼各種規(guī)格品類(lèi)。相關(guān)產(chǎn)品介紹：DC53用途:1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型軋輥、沖頭精密沖壓模線(xiàn)切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。實(shí)用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線(xiàn)切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及殘留沃斯田鐵，能防止線(xiàn)切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。




西藏阿里天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種牌號(hào)鋼板，光圓，各種尺寸模具鋼材。西藏阿里廠家直營(yíng)五金模具鋼類(lèi)。以下模具鋼產(chǎn)品介紹：在SKH-9熔煉過(guò)程中，需要注意保持合適的熔煉溫度和熔煉時(shí)間，以確保SKH-9化學(xué)成分的準(zhǔn)確控制和均勻分布。SKH-9的微波淬火技術(shù)與傳統(tǒng)的淬火回火技術(shù)相比，微波淬火技術(shù)具有加熱速度快、淬火效果好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。總之，在控制SKH-9硬度時(shí)，需要適當(dāng)控制保溫時(shí)間，以確保SKH-9的組織和硬度達(dá)到理想狀態(tài)。SKH-9不需要任何表面涂層處理就可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的模具，這意味著更短的交貨時(shí)間和熱處理后的自由調(diào)整。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。




西藏阿里天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，西藏阿里板料，光圓，薄板。西藏阿里五金模具鋼各種規(guī)格品類(lèi)。硬度值 對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ?、矝_擊韌性 　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對(duì)硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．

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