鋸床鋸條為什么容易斷？很多人都在受這個問題的困擾，
首先從鋸條本身找問題：
      1. 鋸條的鋸齒不鋒利，切割一兩次之后就會斷裂，這種情況一般是鋸條本身切不動，鋸床鋸輪轉(zhuǎn)動從而帶動鋸條轉(zhuǎn)動，鋸條本身鋸齒就不鋒利根本切不動就會導致鋸條將鋸件磨斷，鋸條的壽命也就可想而知。
      2. 如果鋸條是從焊口處斷裂，則說明鋸條的廠家焊接技術(shù)問題，這屬于鋸條質(zhì)量問題，直接找廠家調(diào)換。
      3. 鋸條鋸背出現(xiàn)缺口有兩種原因，一是鋸條的張緊力太大，只需要調(diào)整好鋸條的張緊力即可；二是鋸條的合金夾片已磨損從而導致鋸條出現(xiàn)磨損或者缺口。
其次從鋸床上找問題：
     1. 如果鋸床剛買回來就很容易斷鋸條，多半是鋸床設計工藝有問題。
     2.如果使用一段時間之后出現(xiàn)鋸條斷裂則需要檢查鋸床的合金夾片是否出現(xiàn)磨損，如果出現(xiàn)磨損則需要更換合金夾片。

為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問題，這非常有助于解決帶鋸床鋸條報廢率，比如帶鋸條的斷帶，它的發(fā)生時需要一個過程的，因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問題需要即使的修復，使用焊接等方法解決，如果不注意在小口時候的解決就會發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時有很多好處的，不僅可以將應力釋放還可以在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題。

2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調(diào)整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。    
7 、在資料行將鋸斷時，要加強調(diào)查，留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病，應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。