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西藏阿里殺菌鍋塑料墊板 高溫高壓殺菌 1.從達(dá)到殺菌溫度直至停止供汽和外放蒸汽的 一段時間稱為殺菌時間Q。此時壓力和溫度應(yīng) 保持一致，及時調(diào)整，嚴(yán)格控制。殺菌溫度以 水銀溫度計為準(zhǔn)。 2.當(dāng)殺菌釜內(nèi)的空氣完全排放干凈，關(guān)閉除泄 氣閥以外所有的閥門，同時繼續(xù)進(jìn)蒸汽使釜內(nèi) 的溫度緩慢而又均勻地上升。 3.殺菌釜達(dá)到殺菌溫度時應(yīng)檢查水銀溫度計和 溫度記錄儀的溫度。如果記錄儀的溫度略低于 水銀溫 企僅 里o 到正確的殺菌溫度時才開始計算正式殺菌時 間，此時應(yīng)使用正確的鐘表，不宜使用手表或 溫度記錄儀只的時間。排氣升溫時間、溫度和 壓力都應(yīng)該有記錄。 4.殺菌時間必須嚴(yán)格正確執(zhí)行，在高溫短時殺 菌Q時尤其重要，溫度與時間如有微小誤差 對殺菌效果就會產(chǎn)生極大的影響。 5.殺菌過程中，為了保持釜內(nèi)加熱均勻性，泄 氣閥應(yīng)暢開，保持蒸汽不斷外逸，促進(jìn)釜內(nèi)蒸 汽處于不斷循環(huán)流動狀態(tài)。同時釜底有無冷凝 水只聚集，及時排除，以免罐頭達(dá)不到預(yù)期的 殺菌效果 6.高溫高壓長時殺菌不能使食品達(dá)到無菌狀態(tài) 只能達(dá)到商業(yè)滅菌即“不含致病菌:不含毒 素，不含任何在產(chǎn)品儲存運輸及銷售期間能繁 殖的微生物，在有效期內(nèi)保持質(zhì)量穩(wěn)定和良好 的商業(yè)價值，不變質(zhì)。




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西藏阿里殺菌鍋塑料墊板 四 1.罐頭食品殺菌結(jié)束時應(yīng)當(dāng)及時迅速冷卻，因 為罐頭食品仍處于高溫狀態(tài)，還在繼續(xù)對它進(jìn) 行加熱作用，如不立即冷卻罐內(nèi)的食品的品質(zhì) 就會受到嚴(yán)重的影響，如色澤變暗、風(fēng)味變 差、組織變爛等，甚至失去商品價值。 2.如果冷卻過程中在高溫階段停留時間過長 促進(jìn)嗜熱性細(xì)菌只如平酸菌繁殖，直致罐頭變 質(zhì)腐敗。繼續(xù)加熱還會加速罐內(nèi)壁的腐蝕作用 特別是高酸性食品。冷卻速度越快越好。 3.殺菌過程中罐內(nèi)的溫度和殺菌釜溫度基本一 致，罐內(nèi)外的蒸汽壓也完全相同，但是罐內(nèi)食 品的膨脹以及罐內(nèi)殘留的空氣的膨脹會是罐內(nèi) 的壓力比罐外的壓力更大一些，即罐內(nèi)有正壓 存在，并隨罐型的大小和殺菌溫度而異 如果殺菌結(jié)束是排汽閥門全部打開，殺菌釜內(nèi) 的壓力會急劇下降 但是內(nèi)的溫度未能隨之 下降，罐內(nèi)外的壓力差急劇增大，罐頭的兩個 蓋子就會瞬間受到強大的壓力，此時罐頭不但 會變形而且外觀受損，以致卷邊松弛和泄漏 還會發(fā)生爆罐事故。為此罐頭食品冷卻時，殺 菌釜以緩慢降壓為宜。 做得好的溫度控制系統(tǒng)Q可以大大減少殺菌后 的破袋率。




西藏阿里殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 （一)筒體底部內(nèi)表面前側(cè)3道深溝狀腐蝕坑 圖1中B處)產(chǎn)生原因主要為機械接觸損傷，罐 聽食品滅菌完成后，出鍋時，操作人員用鐵鉤 鉤住料車底部拖、拉料車，鐵鉤經(jīng)常與簡體表 面摩擦，破壞簡體表面本已形成的氧化膜，促 進(jìn)了氧腐蝕的進(jìn)行。經(jīng)過長時間的作用，筒體 內(nèi)表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。 （二)筒體內(nèi)表面前端兩側(cè)與導(dǎo)軌接觸部位出 現(xiàn)腐蝕坑(圖1中C處)主要原因是導(dǎo)軌安放不 當(dāng)，每次安放鍋外導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌對接時都對 對接部位簡體產(chǎn)生一定的撞擊，另外導(dǎo)軌對接 部位之間存在間隙，料車在導(dǎo)軌上滑動進(jìn)出殺 菌鍋。由于間隙的存在，容易產(chǎn)生強烈振動使 連接處的導(dǎo)軌擠壓撞擊導(dǎo)軌下的筒體，長期的 擠壓撞擊導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，并在進(jìn)而形成磨損腐蝕坑。


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