藥膜會(huì)完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會(huì)分解或不會(huì)完全分解，分解的藥膜會(huì)被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時(shí)，色版上有藥膜的地方會(huì)吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過(guò)C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來(lái)了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無(wú)論是模擬或數(shù)字，還是印前樣

對(duì)于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點(diǎn)疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個(gè)顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能由幾色合成；而采用專色印刷工藝，相應(yīng)的部位只印一個(gè)顏色，避免了出現(xiàn)套印誤差的可能。主要看采用專色印刷工藝能不能節(jié)省套印次數(shù)。因?yàn)闇p少套印次數(shù)既能節(jié)省印刷成本，又如果某個(gè)產(chǎn)品的畫(huà)面中既有彩色層次畫(huà)面，又有大面積底色，則彩色層次畫(huà)面部分就可以采用四色印刷，而大面積底色可采用專色印刷。這樣做的好處是：四色印刷部分通過(guò)控制實(shí)地密度可使畫(huà)面得到正確還原，底色部分通過(guò)適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實(shí)的視覺(jué)效果。

書(shū)印刷廠年北京防偽印刷廠月先后以國(guó)稅發(fā)

色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^(guò)稠、流動(dòng)性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動(dòng)性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經(jīng)測(cè)定后將其相關(guān)性能參數(shù)存入計(jì)算機(jī)，另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項(xiàng)：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱??；基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時(shí)間、溫