噴砂工藝 一、陜西咸陽本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、陜西咸陽本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、陜西咸陽本地濃度 　　*噴*的距離（H）、陜西咸陽本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 　　在S、陜西咸陽本地H 、陜西咸陽本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、陜西咸陽本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、陜西咸陽本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、陜西咸陽本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、陜西咸陽本地H 、陜西咸陽本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、陜西咸陽本地H 、陜西咸陽附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、陜西咸陽附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、陜西咸陽附近液體） 不銹鋼 表面去污、陜西咸陽附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、陜西咸陽附近金剛砂 干、陜西咸陽附近液體 鋼、陜西咸陽附近鐵質工件 去銹、陜西咸陽附近除污、陜西咸陽附近除氧化皮 增大鍍層、陜西咸陽附近涂層附著力 金剛砂 干、陜西咸陽附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、陜西咸陽附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、陜西咸陽附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、陜西咸陽附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、陜西咸陽附近刻圖案 金剛砂 干、陜西咸陽附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、陜西咸陽附近液體

怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力（排氣壓力）的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量）.當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）; ②新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、陜西咸陽附近容積流量三者之間的關系 在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷）,這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量