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2.無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。



石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、20)、合金鋼(12crmo、15crmo)、耐熱鋼(12cr2mo、15cr5mo)、不銹鋼(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn),及表面質(zhì)量和無損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。當(dāng)前無縫方矩管市場(chǎng)成交相對(duì)活躍不足,不過,拉漲之后,高位虛漲仍給部分商家?guī)硪欢〒?dān)憂,整體觀望出貨居多。據(jù)悉,當(dāng)前方矩管庫(kù)存高壓進(jìn)一步趨緩,價(jià)格無疑得到支撐,不過,以長(zhǎng)材為代表的高價(jià)背后高利潤(rùn)仍使得鋼廠供應(yīng)偏強(qiáng),多空操作仍需加大關(guān)注。 短期來看,國(guó)內(nèi)無縫方矩管價(jià)格或延續(xù)穩(wěn)中反復(fù)震蕩為主。市場(chǎng)商家心態(tài)開始出現(xiàn)轉(zhuǎn)變,報(bào)價(jià)方面也開始不斷松動(dòng)。無縫鋼管另一方面,目前生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于短期市場(chǎng)的走向并未給出明確的引導(dǎo),出廠價(jià)格以持穩(wěn)或挺價(jià)為主,因此多數(shù)區(qū)域商家報(bào)價(jià)也并未急于下調(diào),操作上仍以穩(wěn)價(jià)出貨居多。按需購(gòu)買無縫方矩管原材料,市場(chǎng)整體操作意愿薄弱,觀望情緒濃厚,當(dāng)前原材料利潤(rùn)尚存,部分成品鋼廠開始外賣方矩管,使市場(chǎng)流通資源更多,鋼廠挺價(jià)意愿較強(qiáng),經(jīng)銷商無奈挺價(jià)賣貨,但成交并不理想,市場(chǎng)供需矛盾凸出,在市商家基本持謹(jǐn)慎觀望心態(tài),故預(yù)計(jì)下周無縫方矩管價(jià)格窄幅下調(diào)。




產(chǎn)生原因:① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(觀) M、B、P、F、A、S9.無縫鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。、




廣順物資(阿里市分公司)建立了完善的市場(chǎng)服務(wù)體系,各項(xiàng)制度成熟。運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)的管理方法主要生產(chǎn): 石油套管等系列百多個(gè)規(guī)格品種。
廣順物資(阿里市分公司)是西藏阿里認(rèn)定“高薪技術(shù)企業(yè)”、“守合同重信用單位”,今后我公司加快企業(yè)商標(biāo)戰(zhàn)略制定和實(shí)施的步伐,提高 石油套管產(chǎn)品檔次,企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。



冷拔加工無縫鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時(shí)金屬發(fā)生塑性變形,晶體內(nèi)部有多個(gè)滑移系啟動(dòng),位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)彼此攔截,許多位錯(cuò)被釘扎住,造成位錯(cuò)塞積,同時(shí)位錯(cuò)源停止動(dòng)作。上述一系列過程導(dǎo)致了位錯(cuò)的可動(dòng)性降低,晶體中的位錯(cuò)密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進(jìn)一步發(fā)生,應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯(cuò)開始運(yùn)動(dòng),螺位錯(cuò)交滑移,刃位錯(cuò)不能交滑移,這樣發(fā)生位錯(cuò)交截,使不動(dòng)階數(shù)增加。
所以,通過冷拔加工金屬內(nèi)部位錯(cuò)密度增加,位錯(cuò)可動(dòng)性降低,既難于產(chǎn)生位錯(cuò)又難于移動(dòng)位錯(cuò),因而金屬材料硬度、強(qiáng)度提高。這就是冷拔加工的金屬學(xué)原理。冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。目前,在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種:縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管,冷拔時(shí),鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下,發(fā)生相應(yīng)的變形,大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個(gè)階段,而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力,其中軸向?yàn)槔瓚?yīng)力,徑向和周向?yàn)閴簯?yīng)力,拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài),這是冷拔管變形過程的基本力學(xué)特征。


 



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