筒形風帽工作原理的詳細視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個真實、的產(chǎn)品形象。


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鍋爐風帽廠家淺談鍋爐風帽為何要采用排污 

鍋爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙,并且往往還在爐排下邊設置可以調節(jié)風量的分隔的通風室,要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴球墨鑄鐵 球墨鑄鐵 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。爐排上到鏈條,或固定爐排的梁上后,在爐排留有的孔上穿上這個銷子,使爐排固定在設計要求的位置,多數(shù)是普通低碳鋼的制成的。

  鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金,由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到,除外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。




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風帽的使用:

小風帽的特點是風帽孔徑較小,布風均勻性較好,但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍,再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外,送風風壓在運行中會產(chǎn)生波動,導致床料回返至風室的現(xiàn)象,而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內(nèi)腔和出風孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流,嚴重危及鍋爐的運行。大風帽的特點是風帽孔徑較大,達到臨界流化以后湍流強度較大,其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設計,所以基本沒有床料回返至風室的現(xiàn)象。一般大風帽的使用壽命相對比較長一些。導向風帽的特點是使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口四周,以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣,在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風室的現(xiàn)象,另外因其特定的設計方式造成后面的風帽吹前面的風帽,磨損現(xiàn)象較嚴重。其它一些非主流非常見的風帽也都是這樣,各有利弊。
綜上所述,從鍋爐經(jīng)濟運行的角度出發(fā),還是鐘罩式大風帽相對較好些,因而也被越來越多的鍋爐生產(chǎn)廠家、電廠所選用。而且,已經(jīng)投運使用的蘑菇狀小風帽、“7”字型導向風帽、或傘狀、柱狀風帽也由于在使用過程中出現(xiàn)一些無法解決的題目,也有很多又改造成鐘罩式大風帽了。




 鍋爐風帽容易損壞的原因有哪些?

   種:安裝因素

  ①節(jié)距小,風帽布置數(shù)量多,布風越均勻

  ②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大

  ③設計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中

  ④錯列布置和順序布置也有影響

  第二種:維護因素

  風帽定期進行更換維護頻率

  第三種:煤質特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中:運行因素

  是否大風量運行

  第五種:磨損

  ①磨損普遍發(fā)生,運行條件決定風帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運行維護密切相關;

  ④風帽材質不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;

  ⑤風帽內(nèi)部堵塞。結焦,造成風帽通風不暢,帽體冷卻不足,使風帽超溫碳化,硬度下降;

  ⑥安裝質量較差,相臨風帽小孔中心偏高。

  第六種:燒毀

  ①燒毀是主要的無法通風冷卻

  ②材質和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運行操作也有關


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