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5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
技術(shù)參數(shù):
鋼筋直徑   12—32mm ,二級和三級螺紋鋼均可達32mm 
彎曲方向   雙向
彎曲間距   小500mm
彎曲 角度  ±0°——180°
彎曲速度   60°/秒 
移動速度   0.6m/s
長度精度   ±1mm
角度精度   ±1°
總功率    22KW
一次彎曲支數(shù)
直徑   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支數(shù)    6    5    4    3    2    2    1
設備配置(高端)
承料架 1套,電機驅(qū)動,自動上料,可載重2T以上 ,數(shù)控彎曲機頭 2臺,立式自動彎曲;伺服驅(qū)動,彎曲力量強大;兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
自動行走機構(gòu) 1套,伺服驅(qū)動,高精齒輪齒條嚙合傳動 ,確保鋼筋長度精準
電控系統(tǒng) 1臺, PLC控制。人機界面(觸摸屏)立式操作臺;程序?qū)嵱谩⒁讓W,適合工地工人現(xiàn)場作業(yè) 空壓機 1臺,隨機工具及說明書 1套。



1、五機頭鋼筋彎箍機出產(chǎn)設備,一起具有校直功用,一機多用。
2、選用智能操控,可以加工多種尺度多種標準的方形,鉅形,菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋高強度盤條鋼筋。
4、出產(chǎn)功率高、適當于二十到三十人工。
5、設備實用性強,只需一人操作,節(jié)約很多人工。
6、節(jié)約原材料,在作業(yè)中是接連成型簡直無鋼筋料頭丟失。
7、占地面積小,節(jié)約校直作業(yè)區(qū)及切開作業(yè)區(qū),可以在狹隘區(qū)域作業(yè)。
8、設備保護本錢和能耗本錢十分低全主動彎箍成型機與傳統(tǒng)手藝半機械化出產(chǎn)的比照:傳統(tǒng)手藝半機械化(曲折-----成型)





外形尺寸 12000×2180×1560(mm)整機一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運方便,無需固定,全機械傳動式結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便,機電一體化設計,控制模塊先進,機頭移動機構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設計結(jié)構(gòu)。

 設備簡介
我公司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋彎曲中心目前是國內(nèi) 一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數(shù)控調(diào)筋彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內(nèi)高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。

產(chǎn)品特點
◆該設備具有獨特的彎曲機構(gòu)設計;在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具,為操作工人提供更的人身保障。
◆彎曲模前段設有支撐立板,大大增加了彎曲模的支撐力,提高了其使用壽命。該機構(gòu)的設計增大了設備加工能力,可同時彎曲7根12mm三級螺紋鋼,是國內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的約兩倍加工能力。
◆行走機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動、齒輪齒條傳動機構(gòu),彎曲機頭行走穩(wěn)定,定尺精度高。
◆剎車裝置采用細齒齒條咬合,該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置,從而保證了鋼筋加工尺寸精度。




建貿(mào)機械設備(阿里市分公司)質(zhì)量觀念是:通過不斷改進 鋼筋籠纏繞籠機和缺陷確保顧客滿意;為顧客提供好的 鋼筋籠纏繞籠機產(chǎn)品;建立和維持一個切實有效的質(zhì)量管理體系;通過內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時,我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團公司全球法規(guī)和標準,從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。


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