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　　比如。對(duì)于中小精密管，淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致，而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時(shí)，提高低溫冷卻速度就非常必要了。對(duì)于淬火，一般說(shuō)，蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快，往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。 　　精密管裝掛方式對(duì)淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動(dòng)通暢，并備和使好攪拌裝置，才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度，往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下，采低溫冷卻速度更高淬火，往往獲得更深淬火硬化層，因此，采冷卻速度快淬火后，可以相縮短精密管滲碳時(shí)間，也能獲得要求淬火硬化層深度。 　　要求滲碳淬硬層深度越大，這種方法縮短滲碳時(shí)間效果越明顯。2．淬火后心部硬度過高這類問題可能與所選介質(zhì)冷速過快或介質(zhì)低溫冷卻速度過高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來(lái)滿足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，有針對(duì)地加入適當(dāng)添加劑來(lái)降低淬火中低溫冷卻速度。 　　法之三是改淬透性更低鋼種。3．淬火變形問題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣，變形問題解決通常要牽涉多個(gè)部門，解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形，精密管把引起變形因主要?dú)w結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均，并在此基礎(chǔ)上提了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻解決則方法，可供參考。




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　　10#精密管連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。 　　其卷重較重、鋼卷內(nèi)為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂后即成熱軋酸洗板卷。 　　方面，持續(xù)收縮QE規(guī)模后，近期經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)可以說(shuō)是令跌眼鏡，美元指數(shù)疲弱，在80左右點(diǎn)位只是勉強(qiáng)守住，不過受到歐元區(qū)GDP數(shù)據(jù)利好，股市并未受到明顯影響，因者普遍認(rèn)為近期數(shù)據(jù)疲軟只是受到暴風(fēng)雪因素暫時(shí)性影響，故對(duì)后市信心仍然充足。 　　今日35#精軋鋼管主力合約rb1405于3415點(diǎn)小幅高開后高位較寬幅震蕩，11時(shí)后明顯走高，午盤收于3449點(diǎn)，倉(cāng)位增加3萬(wàn)余手，成交量攀升明顯。國(guó)內(nèi)方面，宏觀經(jīng)濟(jì)面總體走勢(shì)趨穩(wěn)，面則由于城鎮(zhèn)化進(jìn)程不確定因素而飄忽不定，從中也可以看到雖對(duì)于經(jīng)濟(jì)決心堅(jiān)定，但阻力仍然巨大，預(yù)期進(jìn)程很有可能遭到拖延。

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