貴州畢節(jié)PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個規(guī)格，母管的功能是引導(dǎo)和保護(hù)含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時母管內(nèi)壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設(shè)時和母管之間的摩擦系數(shù)。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規(guī)格。貴州畢節(jié)PE硅芯管是氣吹系統(tǒng)的一個重要組成部分。在微纜敷設(shè)前貴州畢節(jié)PE硅芯管微管必須先敷設(shè)到目的地，并且要求一次性敷設(shè)到位。因為紐絞的問題，在一根母管內(nèi)的微管是不能分批敷設(shè)的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術(shù)含量，其內(nèi)壁采用具有同步擠壓的 性固體潤滑硅芯層，選擇縱向?qū)獠郏ò疾郏┙Y(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低摩擦系數(shù)。

一般情況下，貴州畢節(jié)PE硅芯管在各輸油（氣）站宜采用標(biāo)準(zhǔn)分歧式人（手）孔，在其他地段宜采用地埋直通式人（手）孔，人孔的規(guī)格應(yīng)滿足光纜穿放、接續(xù)和預(yù)留的需要。據(jù)需要可在地埋直通式人（手）孔上方可設(shè)置電子標(biāo)志器。人（手）孔的建筑地點應(yīng)選擇在地勢較高、地形平坦、地質(zhì)穩(wěn)固的地方。人（手）孔宜采用磚砌結(jié)構(gòu)，在強腐蝕性土壤地段，磚砌人（手）孔外壁應(yīng)采用必要的防腐蝕處理；根據(jù)地下水位和地質(zhì)情況，人（手）孔也可采用鋼筋混凝土、塑料、玻璃鋼、環(huán)氧樹脂等其他材料。人（手）孔與貴州畢節(jié)PE硅芯管平行間距不應(yīng)小于0.5m。在人（手）孔內(nèi)硅芯管端口間的排列應(yīng)至少保持30mm的間距，貴州畢節(jié)PE硅芯管在人（手）孔伸出的長度宜不小于200mm。光纜同溝敷設(shè)應(yīng)根據(jù)光纜盤長設(shè)置光纜接續(xù)點。光纜接續(xù)應(yīng)符合下列要求：光纜的接續(xù)、分歧應(yīng)使用光纜接頭盒。光纜接頭盒應(yīng)采用密封防水結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有防腐蝕和一定的抗壓力、張力和沖擊力的能力。光纜接續(xù)應(yīng)采用熔接法。

倒虹吸平管段、斜管段貴州畢節(jié)PE硅芯管敷設(shè)。倒虹吸平管段、斜管段貴州畢節(jié)PE硅芯管敷設(shè)的施工流程為：測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。（1）測量放線，在管身上放出硅芯管敷設(shè)位置，同時測放出包裹的砼模板線。（2）貴州畢節(jié)PE硅芯管定位，測出硅芯管位置后，再砼上畫出硅芯管位置，在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次，以增加貴州畢節(jié)PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（3）管身固定后，按照模板的放樣線，安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理，從伸縮縫處向兩側(cè)各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋處理，土基包封砼下夯實37 灰土。（4）澆筑C25 包封砼，固定硅芯管。光纜檢修井工程。貴州畢節(jié)PE硅芯管進(jìn)入光纜檢修井時，應(yīng)確保硅芯管與光纜檢修井內(nèi)墻面垂直，且管壁的上、下、左、右均應(yīng)留出20mm 間隔，并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴(yán)密，以防漏水；為保證氣流敷設(shè)光纜時設(shè)備與硅芯管的連接，硅芯管端口在進(jìn)入光纜檢修井后的預(yù)留長度不小于400mm，光纜接口處必須盡快封堵。