.企業(yè)的質(zhì)量管理仍然停留在初級的質(zhì)量檢驗(yàn)階段
施工企業(yè)的產(chǎn)品單一性決定了它的質(zhì)量檢驗(yàn)方法區(qū)別于一般產(chǎn)品制造的方法.在實(shí)際過程,大部分企業(yè)將檢驗(yàn)工作交給有經(jīng)驗(yàn)的老師傅進(jìn)行.這些人,憑借著多年的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行產(chǎn)品是否合格的判斷,由于文化水平和專業(yè)知識(shí)的缺少,雖然當(dāng)前在質(zhì)量管理方面有質(zhì)量管理（TQM）、6σ等方法,但由于這些人員掌握不夠,不能進(jìn)行有效的統(tǒng)計(jì)分析,也就不能提出系統(tǒng)性的質(zhì)量管理方面存在的問題,只能就事論事,對企業(yè)的質(zhì)量管理方面不能有 手資料.
由于施工企業(yè)在社會(huì)生產(chǎn)過程中的邊緣化,從事其質(zhì)量管理研究的學(xué)者甚少,企業(yè)內(nèi)部也沒有投入大量的人力資源進(jìn)行研究,套用產(chǎn)品生產(chǎn)的管理方法還沒有很好與其結(jié)合起來,也沒有完整的、現(xiàn)成的方法可以
.材料管理.材料管理是工程施工的重點(diǎn),在工程施工前,所有材料應(yīng)基本到位.材料在 前,要對材料生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力和資質(zhì)進(jìn)行評審,以免因材料的供應(yīng)不足、材料質(zhì)量不過關(guān)或由于運(yùn)輸路線復(fù)雜而延誤工期.施工單位在材料到貨后應(yīng)組織專業(yè)人員進(jìn)行材料檢驗(yàn),并索取產(chǎn)品合格證,對外觀質(zhì)量有嚴(yán)重缺陷的產(chǎn)品應(yīng)予以退貨,對質(zhì)量有爭議的材料和圖紙、規(guī)范有要求的材料應(yīng)給予復(fù)檢.
3.技術(shù)管理.技術(shù)人員必須按照現(xiàn)行的 標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審,制訂正確合理的施工方案,施工方案主要包括四項(xiàng)內(nèi)容:施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的安排和施工的組織.施工方案的不同,工期、機(jī)具、費(fèi)用也會(huì)不同,因此,正確選擇施工方案是降低成本的關(guān)鍵.
4.質(zhì)量管理.由于工序質(zhì)量、分項(xiàng)或分部工程的質(zhì)量形成并決定工程的終質(zhì)量,并且終質(zhì)量是一次
自成立以來，建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(濟(jì)南市分公司)一直專注于【數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線】的品牌形象。經(jīng)過市場的多年積淀，公司在【數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線】產(chǎn)品研發(fā)方面取得了大量成果，在生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、銷售服務(wù)等方面獲得了很大進(jìn)步。目前，我們已成為自主創(chuàng)新的典型企業(yè)，受到廣泛認(rèn)可，贏得了較高聲譽(yù)。
我們實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，每項(xiàng)【數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線】工作從細(xì)節(jié)開始、分工明確、率生產(chǎn)、服務(wù)全球。目前客戶已超過500多家，遍及國內(nèi)所有省份。
機(jī)械制造的自動(dòng)化物資供輸系統(tǒng)能夠自動(dòng)將機(jī)械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預(yù)定的位置.機(jī)械制造的自動(dòng)化物資供輸系統(tǒng)主要由自動(dòng)化軟件系統(tǒng)、自動(dòng)輸送設(shè)備、單機(jī)自動(dòng)裝置等組件構(gòu)成,它是機(jī)械制造自動(dòng)化過程中必不可少的細(xì)分系統(tǒng).
3.3機(jī)械制造的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)
機(jī)械制造的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠自動(dòng)的裝卸機(jī)械的相關(guān)組件,自動(dòng)地、持續(xù)地循環(huán)工序.機(jī)械制造企業(yè)采用自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)不但可以減少機(jī)械在生產(chǎn)過程中人為操作的失誤率,還能夠代替工人的體力勞動(dòng),改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,產(chǎn)品的質(zhì)量.
3.4機(jī)械制造的自動(dòng)化設(shè)備裝配系統(tǒng)
設(shè)備裝配系統(tǒng)是機(jī)械制造生產(chǎn)過程中十分重要的環(huán)節(jié),而機(jī)械制造的自動(dòng)化設(shè)備裝配系統(tǒng)能夠?qū)⑻囟ㄐ螤钆c規(guī)格的機(jī)械零配件通過預(yù)定設(shè)計(jì)好的技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)組裝、搬運(yùn)、試驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收等步驟,從而形成一套能夠進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)制造的流水線.自動(dòng)化設(shè)備裝配系統(tǒng)的應(yīng)用時(shí)現(xiàn)代化機(jī)械制造中非常重要的技術(shù),它不但取代了人工循環(huán)復(fù)雜的裝配工作,還提高了機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率.
編制進(jìn)度計(jì)劃是建筑工程管理控制的重要工作,編制人員應(yīng)該對建筑工程量和工序有一個(gè)全而I解和掌握,合理確定計(jì)劃工期特別是在招標(biāo)初期,提供合理計(jì)劃,是保證投票成功的關(guān)鍵要素.進(jìn)度計(jì)劃編制好了之后,還要加強(qiáng)監(jiān)控,保證每個(gè)階段的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)按時(shí)完成.
4.工程質(zhì)量管理在施工管理過程中,應(yīng)該嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定,落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制,建立建筑工程質(zhì)量保證體系.對竣工交付的工程進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn).在建筑工程施工之前,應(yīng)該明確質(zhì)量要求,提高施工人員的質(zhì)量意識(shí),重視質(zhì)量檢查工作,強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督,建立完善獎(jiǎng)懲機(jī)制保證工程質(zhì)量；定期對現(xiàn)場施工人員培訓(xùn)教育,提高人員素質(zhì)和意識(shí),在施工中發(fā)揮監(jiān)管作用；激勵(lì)制度要健全,對工程管理工作做得好的人員實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí)對不負(fù)責(zé)造成事故的進(jìn)行處罰；原材料的質(zhì)量關(guān)系到工程質(zhì)量和進(jìn)度,企業(yè)更要加強(qiáng)對材料的管理,計(jì)劃、采購、進(jìn)場、驗(yàn)收、檢查等各個(gè)環(huán)節(jié)都要不能放松,加強(qiáng)市場調(diào)查,從有質(zhì)量保證的供應(yīng)商處采購材料,從源頭上保證材料優(yōu)質(zhì),現(xiàn)場驗(yàn)收要仔細(xì)認(rèn)真,保證進(jìn)場材料達(dá)標(biāo).
