復(fù)合雙金屬堆焊耐磨板說明：

堆焊耐磨板原理：碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板是由16Mn板（或A3鋼板）+碳化鉻合金耐磨層組成。

堆焊耐磨板方式：耐磨層采用明弧焊方式或者埋弧焊方式，明弧焊更耐磨，但表面會(huì)有裂紋。

堆焊耐磨板性能：專用自保護(hù)明弧焊絲均勻地熔合到不同厚度的鋼鐵基板上，裂紋少，硬度高，壽命更長。

堆焊耐磨板成份：制成的過共晶合金復(fù)合耐磨層板。耐磨層材料近似于高鉻鑄鐵。

堆焊耐磨板硬度：表面硬度HRC：58-62。

堆焊復(fù)合耐磨板常用規(guī)格：3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、8+3+3、10+4+4等。

高鉻合金耐磨堆焊復(fù)合板，是一種新型的高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235（St.37.2）整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。

一、優(yōu)點(diǎn)

1、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比是碳鋼高18-20倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。

2、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3、高鉻復(fù)合耐磨鋼方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復(fù)合板拼焊在被磨損機(jī)件表面。

4、高鉻復(fù)合耐磨鋼高性能價(jià)格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50％。

通常NM500耐磨板表面缺陷可能會(huì)有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況，針對這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來避免：首先在對耐磨板加工的過程中一定要規(guī)范操作，要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時(shí)是在冶煉的過程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實(shí)就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具，一定要確保這些工具沒有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象，有問題的工具一定要及時(shí)的更換或是調(diào)整。避免對鋼板加工的過程中產(chǎn)生一定的磨損等。
被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等，NM360也常用作為屈服強(qiáng)度≥700MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。作用：主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機(jī)，NM360大量現(xiàn)貨，相應(yīng)的減少資金的投入。nm360的切邊是為了使整卷的寬度達(dá)到設(shè)定值。