A。通過打印機的校正，保證打印機處在zui佳工作狀態(tài)，包括確定所用的打印紙類。
B。首先用傳統(tǒng)模擬打樣打出一份ISO／IT。。色標的標準樣張，供數(shù)字打樣機進行自動校色。IT。。色標包含個色塊，有用于檢測油墨疊印效果的油墨總量zui大的疊印區(qū)，有檢測實地密度的Y、M、C、K梯尺，有檢測灰平衡CMY的疊印區(qū)等，內(nèi)容齊全。當然，各種軟也可根據(jù)各自需要使用不同格式、不同色塊個數(shù)的色標文件，如克里奧。賽天使色彩管理軟件spw，用的是kmart色標，它包含個色塊。色標文件一般是TIFF或PS文件，印刷

C。用色度計或分光光度計測量IT。。色標上的個色塊的色度值。
D。將測得的數(shù)據(jù)輸入到打印機特性文件生成軟件中，特性文件生成軟件比較分析原色標和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)后，生成打印機新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理與數(shù)字打樣系統(tǒng)，在Epson打印機上直接輸出的樣張顏色與傳統(tǒng)模擬打樣的顏色基本上致。通過自動校正膠印樣張可以達到％，凹印樣張可以達到％的準確性。該系統(tǒng)又為用戶提供了具備龍好操作界面的色彩調(diào)整工具FineTuning，既可以處理專色，又可以處理底色，還有靈活的層次調(diào)整和選校工具，可以分別對不同階調(diào)層次和各種顏色幫處理，達到模擬打樣（印刷）油墨顏色效果。實踐證明，數(shù)字打樣技術(shù)發(fā)展到今天，應(yīng)該說是成熟了，這對色彩管理需要輸出準確的色彩是zui佳選擇。綜上所述，只有輸出打樣標準化制作

在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加：中淡劑來調(diào)配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點在曬版時容易由微小的砂?；虺闅馍晕⒉涣荚斐蓚€別部位網(wǎng)點變小，導致墨色不勻：印刷時又容易因版面供水過多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網(wǎng)點的油墨轉(zhuǎn)移不良。從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。
對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖

建立打樣環(huán)境的多個ICCProfile，保證輸出色彩的準確和穩(wěn)定，一方面提供給輸入掃描儀，使其應(yīng)用這種Profile文件來完成掃描分色；另一方面提供給印刷標準樣張，這樣輸入掃描與輸出打樣、印刷就能獲得顏色相近的效果做到線性化準確，一是控制正確的曝光量，使分色片實地密度達到。－。，zui佳為。－。，以及的網(wǎng)點傳遞，如線性梯尺膠片達到％、％、％的網(wǎng)點還原，％網(wǎng)點±％，如不符合標準，則調(diào)整激光光量。二是穩(wěn)定顯影條件，嚴格控制顯影液的濃度、溫度和補充量，保證底灰密度控制在。以下，使白片基越透明越好。制作
綜上所述，后工序的穩(wěn)定和所規(guī)范的質(zhì)量標準，是整個系統(tǒng)穩(wěn)定和提高的基礎(chǔ)，將會給掃描儀一個正確的信息反饋，并使所設(shè)定的網(wǎng)點能在一個合理的范圍內(nèi)在各設(shè)備之間傳遞，保證掃描分色后的圖像色彩能得到預(yù)視和輸出打樣的色彩相接近的效果。印刷
制版分為以下幾種：手工刻版、激光刻版、曬制柔版、發(fā)軟片曬制平版（PS版）、制模切版。以上制版技術(shù)是紙箱企業(yè)中經(jīng)常使用的技術(shù)。根據(jù)企業(yè)的大小，使用的制版技術(shù)是不一樣的。小的紙箱廠多數(shù)使用的是手工刻版工藝技術(shù)，這種技術(shù)成本低，但對刻版人員的要求相對比較高?，F(xiàn)在，這種制版技術(shù)也比較少了，但在中西部一些小型紙箱廠中還是比較常見。