相經(jīng)常接觸方矩管的朋友對智能鋼管的缺點(diǎn)有自己的認(rèn)識(shí)，但方矩管常見的缺陷是容易開裂，當(dāng)方矩管開裂時(shí)，我們需要對其進(jìn)行修復(fù)，而且操作過程也相對繁瑣。影響方矩管開裂的因素有哪些？讓我們看一下面的介紹。加工硬化的影響，鋼管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂，形成鋼管的開裂。氫脆現(xiàn)象的影響，在用酸液除氧化皮的過程中，硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋(擴(kuò))管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋(擴(kuò))管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

       1、矯直機(jī)架調(diào)節(jié)不善：16mn方矩管從定徑機(jī)組出去后出現(xiàn)彎折，且固定不動(dòng)向一個(gè)方位彎折。處理對策：HFW校直中，選用土爾其頭調(diào)節(jié)平行度。恰當(dāng)調(diào)節(jié)土爾其頭反方向彎折的剛度是操縱HFW無縫鋼管彎折的重要。針對矯直機(jī)架調(diào)節(jié)不善導(dǎo)致的彎折，作業(yè)者應(yīng)維持相鄰飛鋸的土爾其頭聲卡機(jī)架固定不變，依據(jù)彎折方位，對另一架土爾其頭開展反方向適當(dāng)調(diào)節(jié)。2、鋼卷抗壓強(qiáng)度不勻：無縫鋼管的彎折狀況較比較嚴(yán)重，且無縫鋼管的彎折方位并不是是一個(gè)方位。處理對策：針對因鋼卷抗壓強(qiáng)度不勻稱導(dǎo)致的彎折，務(wù)必由鋼卷生產(chǎn)廠家根據(jù)其冷軋水準(zhǔn)來處理。鋼卷各部的抗壓強(qiáng)度差應(yīng)操縱在30MPa之內(nèi)。3、無縫鋼管左右環(huán)境溫度不勻：出產(chǎn)中16mn方矩管斷開后很直，但在鑄軋臺(tái)墻上制冷時(shí)產(chǎn)生彎折，且無縫鋼管總體彎折方位同樣。處理對策：更新改造水冷散熱設(shè)備，使上表層冷卻循環(huán)水水流量的尺寸可控性，維持無縫鋼管左右環(huán)境溫度同樣;對大直徑無縫鋼管，當(dāng)水冷散熱制冷水流量調(diào)到較大，上環(huán)境溫度依然高過下表層，可適度減少生產(chǎn)流水線快點(diǎn)，或是安裝冷凍液冷卻塔，加速冷凍液制冷;選用反調(diào)方式，即依據(jù)鑄軋臺(tái)墻上無縫鋼管彎折的方位和水平，在口模校直時(shí)開展反方向調(diào)節(jié)。4、定徑量不夠：在靜水壓力實(shí)驗(yàn)前無縫鋼管是直的，但經(jīng)靜水壓力實(shí)驗(yàn)后產(chǎn)生彎折狀況，且彎折方位固定不動(dòng)。處理對策：根據(jù)適度定徑量，降低HFW無縫鋼管過高的內(nèi)應(yīng)力，可防止產(chǎn)生彎折狀況，如果定徑量后，彎折狀況并未，還要進(jìn)一步根據(jù)成形板孔的調(diào)節(jié)，給厚板一個(gè)額外的形變量，以賠償形變后的回彈力，降低內(nèi)應(yīng)力，******處理此類無縫鋼管的彎折難題。