選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動(dòng)操作,熱壓機(jī)的性能和類(lèi)型,對(duì)壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。
此外,選擇鋼板的合理厚度時(shí),應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度,同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。
如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過(guò)大,鋼板過(guò)重,不僅增加鋼板的成本,而且也會(huì)給操作上帶來(lái)不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒(méi)有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過(guò)嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長(zhǎng),但研磨殛加工費(fèi)用也比較高 [1] 。
基本上可分為鉻系不銹鋼(如鐵素體系列、馬氏體系列)和鉻鎳系不銹鋼(如奧氏體系列、異常系列、析出硬化系列)兩大系統(tǒng)。
金相組織分類(lèi)
可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼 。
按照耐腐蝕類(lèi)型分類(lèi)
可分為耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。
按功能特點(diǎn)分類(lèi)
可分為易切削不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼。
按功能特點(diǎn)分類(lèi)
可分為易切削不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼。
世界上已經(jīng)納入各種標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼有近100種,并且隨著科技的進(jìn)步和工農(nóng)業(yè)的發(fā)展,新的不銹鋼牌號(hào)還在不斷增加。對(duì)于一種已知牌號(hào)的不銹鋼,根據(jù)其化學(xué)成分可推算其鉻當(dāng)量[Cr]和鎳當(dāng)量[Ni],再利用Schaeffler-Delong不銹鋼組織圖可大致估計(jì)該鋼種的組織和性能。
巨朗實(shí)業(yè)(阿里市分公司)經(jīng)過(guò)多年的研究, 不銹鋼板價(jià)格產(chǎn)品不斷推陳出新,堅(jiān)持技術(shù)、科學(xué)管理、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),注重引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備,推行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)把關(guān)。
奧氏體不銹鋼:在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化,僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類(lèi)鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類(lèi)鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對(duì)硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。