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福偉達(dá)管業(yè)(阿里市分公司)開拓創(chuàng)新,不斷去完善和提高 316l不銹鋼板產(chǎn)品的質(zhì)量,對產(chǎn)品精益求精,對客戶細(xì)心服務(wù),以“技術(shù)、服務(wù)、節(jié)能、環(huán)?!睘槔砟?,以維護(hù)地球生態(tài)環(huán)境,創(chuàng)造美好人居環(huán)境為目標(biāo)。在人類面臨著“能源危機(jī)”和“溫室效應(yīng)”威脅的今天,福偉達(dá)管業(yè)(阿里市分公司) 316l不銹鋼板將會得到更加廣泛的應(yīng)用! 客戶的滿意和對社會節(jié)能環(huán)保的貢獻(xiàn),是我們不斷前進(jìn)的動力!



 不銹鋼管具有良好的柔軟性,耐腐蝕性,耐高溫性,耐磨性,抗拉強(qiáng)度,耐水性和優(yōu)異的電磁屏蔽性能。不銹鋼毛細(xì)管可以自由彎曲成各種角度和曲率半徑,在所有方向上具有相同的柔軟性和耐用性。不銹鋼軟管間距柔韌,柔韌性好,無阻礙和剛度;不銹鋼穿線軟管在側(cè)扣之間具有一定的拉力,以防止軟管因軟管損壞而損壞。軸向拉力可以承受超過標(biāo)稱內(nèi)徑的6倍以上。因此,不銹鋼毛細(xì)管的安裝方便,低效能量可以有效地利用,以達(dá)到節(jié)能和舒適的效果。  不銹鋼毛細(xì)管在退熱時的步驟  1、需要注意退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是接納固溶熱處理,或稱“退火”,該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規(guī)范)。不銹鋼管加工時也可在退火爐察看孔察看,退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾形態(tài),且無軟化現(xiàn)象。  2、退火氛圍。一般以純氫作為不銹鋼管的退火氛圍,氛圍純度 是99.99%以上,假如氛圍中還有另一種惰性氣體,可適當(dāng)降低純氫的純度,但禁止含有過量氧氣與水汽。  3、爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕,通常以氫氣來當(dāng)維護(hù)氣體,爐體只有一個排氣口是通的,作用是方便點(diǎn)燃?xì)錃狻z查的方法將水抹在退火爐的每個接頭縫隙處,觀察有無漏氣,其中容易漏氣的部位是是退火爐進(jìn)出管子的地方,此處的密封圈非常容易磨損,需要經(jīng)常檢查及更換。  4、保持氣壓力。要避免出現(xiàn)漏氣,光亮爐內(nèi)的維護(hù)氣應(yīng)保持一定的正氣壓,如果維護(hù)氣是氫氣,普遍要達(dá)到20kBar以上。  5、爐內(nèi)不能有水汽。一是要反復(fù)檢查爐體是否枯燥,在進(jìn)行首次裝爐時,爐體材料一定要烘干;二是要檢查進(jìn)爐的不銹鋼管是否有殘留水漬,有的不銹鋼管可能會有孔,此時就千萬不能有積水帶進(jìn)光亮爐,否則會對不銹鋼加工過程造成負(fù)面影響。




針對某化工企業(yè)使用的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼換熱管發(fā)生的腐蝕斷裂現(xiàn)象,利用內(nèi)窺鏡檢測手段,對斷裂換熱管進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)不銹鋼管管的斷裂深度基本在4.6m到4.9m處,與結(jié)垢位置一致,且斷裂面整齊,主要分布在管束外側(cè)。換熱管內(nèi)壁存在腐蝕坑,且腐蝕面積很大,腐蝕部位變成深褐色。除此之外,換熱管內(nèi)壁在4.6m到4.9m存在溝槽,主要由于殼程溫度高于管程,殼程伸長量大于管束,受拉力達(dá)到強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂破壞。經(jīng)過綜合分析,指出該不銹鋼換熱管開裂是在管殼程溫差造成的拉應(yīng)力與化學(xué)腐蝕共同作用下形成,并給出了相應(yīng)的和改進(jìn)措施。換熱器廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油、化工、冶金、供暖及電力等行業(yè),主要通過控制溫度以滿足應(yīng)用需求,保障生產(chǎn)。當(dāng)換熱器在腐蝕性環(huán)境下工作時,換熱管一般選用奧氏體不銹鋼。在運(yùn)行過程中,換熱器同時受到壓力、溫差及腐蝕性介質(zhì)等因素的共同作用,易出現(xiàn)腐蝕開裂問題,輕則造成設(shè)備無法運(yùn)行,重則停產(chǎn),甚至造成人員傷亡。近年來,環(huán)保理念的,促進(jìn)了社會對能源清潔利用的追求,進(jìn)而加速了新型煤化工企業(yè)的發(fā)展。對煤化工企業(yè)而言,換熱設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,對設(shè)備設(shè)計(jì)和企業(yè)穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。因此,對失效換熱器及其零部件進(jìn)行缺陷分析,查明其產(chǎn)生的原因,對于保證生產(chǎn)生活具有重要作用。




不銹鋼管硬度  不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。 布氏硬度   在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 洛氏硬度   不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 維氏硬度   不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。
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