環(huán)形凸起b41的外周設(shè)有對(duì)稱分布的u形下拉通孔43和均勻分布條形固定通孔44。
卡置環(huán)2的的外周設(shè)有與u形下拉通孔43位置相對(duì)應(yīng)的下拉盲孔23。
弧形卡置條22的兩端均設(shè)有與滑移柱61相適配的限位缺口24。
卡置環(huán)2和輔助環(huán)3的內(nèi)壁設(shè)有與條形通槽11相適配的通槽缺口25,限位環(huán)4設(shè)有與條形通槽11相適配的扇形缺口45。
軸套本體1靠近卡置環(huán)2一端的內(nèi)壁設(shè)有供環(huán)形凸起a21滑移的環(huán)形缺口a12,該端的外周設(shè)有供環(huán)形凸起套置的環(huán)形缺口b13。
卡置環(huán)2的和輔助換的直徑小于限位環(huán)4的直徑。
通過采用上述技術(shù)方案,卡嵌槽和卡嵌塊相互配合,進(jìn)一步地增加了陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積,通過增加接觸面積,同時(shí)高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內(nèi),從而在陶瓷襯套與環(huán)形槽相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進(jìn)一步地固定,卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠(yuǎn)離環(huán)形槽方向移動(dòng)的作用力,從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環(huán)形槽內(nèi),減少兩者之間的相對(duì)移動(dòng);同時(shí)在高溫粘接后,陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
作為優(yōu)選,所述左軸套與右軸套相配合的延伸部內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。
通過采用上述技術(shù)方案,螺紋孔和固定件相互配合,使得左軸套和右軸套之間實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接,方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。
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附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示A部放大示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的剖面示意圖;
圖4是圖3所示B部放大示意圖。
圖中,
1、軸套本體;11、左軸套;12、右軸套;13、環(huán)形槽;14、陶瓷襯套;2、延伸部;21、卡接部;22、高溫粘接層;31、卡嵌槽;32、卡嵌塊;33、螺紋孔;34、固定件;35、環(huán)形注油槽;36、通孔;37、加強(qiáng)邊。