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傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)缺點(diǎn)
(1)傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn)
1)與鏈條爐排比較,適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低(12560kJ/kg)的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。
2)當(dāng)供給的空氣量較合理,漏風(fēng)量少時(shí),灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手燒爐的灰渣含炭率低5%~10%,可以節(jié)煤和減少冒黑煙。
3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,金屬耗量低,耗電量較少。
傾斜往復(fù)爐排的缺點(diǎn)
1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。
2)以煤的粒度要求較嚴(yán),直徑一般不宜超過(guò)40mm,否則難以燒透。
3)高溫區(qū)爐排片長(zhǎng)期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。
4)對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。
5)漏煤較嚴(yán)重。 為了克服傾斜式往復(fù)爐排爐體高大的缺點(diǎn),已向水平式往復(fù)爐排改進(jìn),并收到了一定的效果。
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。
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我們常見(jiàn)的小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計(jì)間距過(guò)小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍。大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大，其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對(duì)吹而引起的磨損，因而壽命較長(zhǎng)。鍋爐風(fēng)帽是鍋爐的布風(fēng)裝置，對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。它能使布風(fēng)更加均勻，同時(shí)定向風(fēng)帽可控制氣固兩相的流動(dòng)方向，有利于大渣的排出。
