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  按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度)、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。   金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。公元前3200年,美索不達(dá)米亞出現(xiàn)銅青蛙鑄件。   公元前13至公元前10世紀(jì)之間,已進(jìn)入青銅鑄件的全盛時(shí)期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平,如商代的重875千克的司母方鼎、戰(zhàn)國(guó)的曾侯乙尊盤和的透光鏡等都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。早期的鑄造受陶器的影響較大,鑄件大多為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、、生活等方面的工具或用具,藝術(shù)色彩較濃。




  所以,用球墨鑄鐵制造的閥門比那些用灰鑄鐵制造的閥門使用壓力更高。適用于工作溫度在30~350℃之間,公稱壓力PN4.0MPa的中低壓閥門。適用介質(zhì)為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。碳素鋼(WCA、WCB、WCC)起初發(fā)展鑄鋼是為適應(yīng)那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產(chǎn)需要。   但由于碳鋼閥總的使用性能好,并對(duì)由熱、沖擊載荷和管線變形而產(chǎn)生應(yīng)力的抵抗強(qiáng)度大,就使它的使用范圍擴(kuò)大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥門的工況條件。適用于工作溫度在29~425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為40~400℃之間,常用來(lái)替代ASTMA105。   平行式不銹鋼閘閥:密封面與筆直中心線平行,即兩個(gè)密封面相互平行的閘閥。在平行式不銹鋼閘閥中,以帶推力楔塊的布局常為常見(jiàn),既在兩閘板中心有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低(DN40300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有繃簧的,繃簧能發(fā)作予緊力,有利于閘板的密封。



  球閥選型適用原則:石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設(shè)在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通經(jīng)或縮徑的球閥。   成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的球閥。城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。   煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。




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