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鋼筋籠繞圈機

1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。
2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。
3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。
4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機
5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。
6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。
7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備

 




建貿(mào)機械設(shè)備(阿里市分公司)位于長葛市,公司一直秉承誠信經(jīng)營,客戶至上的理念,公司主營: 鋼筋籠纏繞籠機。公司遵循誠信經(jīng)營,貨真價實,服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,建立了銷售網(wǎng)絡(luò),以質(zhì)量求信譽,以信譽求發(fā)展,以雄厚的實力、優(yōu)良的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格深得新老用戶的信賴;歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。



繞筋機滾焊機一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置,其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動,在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間,在使用過程中,必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架,達(dá)到靠近滾焊裝置的附近;而牽引機構(gòu)的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的,也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐,而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強度略微下降;以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過程中會產(chǎn)生一定的彎曲,從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強度有所變化,不利于后期的電線桿制作。

 




鋼筋籠滾焊機 繞筋機工藝流程:1:主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠,降下液壓支撐→移動盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠滾焊機 主要性能指標(biāo)及特點:A、設(shè)備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號,14M,18M,22M,27M四種規(guī)格;一次性可以成型14M(含錯位部分)、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋¢12~40mm,箍筋¢5~16mm(盤筋直接工作),繞筋間距范圍:50~450mm可任意調(diào)整;C、功率:1500型以下設(shè)備13KW(含上料機構(gòu)),2000以上型號設(shè)備20KW;D、滾焊機速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。E、移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Wo(hù),確保設(shè)備運行。

 



鋼筋籠卷籠機報價鋼筋繞筋機需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動鐵輥,抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向,應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全主筋。

 




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