本廠擁有冷拔機(jī)3臺(tái)、精軋機(jī)4臺(tái)，主要生產(chǎn)精密鋼管、無(wú)縫管。冷拔鋼管、冷拔加芯精密管、非標(biāo)冷拔管、冷拔異型鋼管、精密光亮管、軸承鋼管、模具套鋼管、合金鋼管、冷拔圓鋼、冷拔異型材等，也可根據(jù)您的要求定做各種材質(zhì)規(guī)格的期貨。 本廠下屬銷售公司主要銷售本廠產(chǎn)精密鋼管、冷拔鋼管、冷拔加芯精密管、非標(biāo)冷拔管、冷拔異型鋼管、精密光亮管、軸承鋼管、模具套鋼管、合金鋼管、冷拔圓鋼、冷拔異型材等；同時(shí)代理銷售其他鋼管廠家生產(chǎn)的各種材質(zhì)與規(guī)格的無(wú)縫鋼管，產(chǎn)品有：鍋爐管、流體管、結(jié)構(gòu)管、石油鋼管、化肥管、地質(zhì)管、管線管等。以上代理產(chǎn)品均有現(xiàn)貨庫(kù)存，公司常備貨千噸以上，各種材質(zhì)與規(guī)格較齊全，竭力為您提供一站式服務(wù)，免除您東奔西走。 我們秉承“質(zhì)量效益，誠(chéng)信共贏、創(chuàng)新”的核心價(jià)值觀，建設(shè)物流增值鏈，做好 的服務(wù)，本著信譽(yù) ，薄利多銷的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營(yíng)模式開(kāi)拓市場(chǎng)；與各大鋼廠的長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，保證了公司為新老客戶提供過(guò)硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，努力打造行業(yè)中 水平的營(yíng)銷體系。 我們多年來(lái)始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)。以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。

合金無(wú)縫管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。

高壓合金管各剛度量值的巨細(xì)，在工程設(shè)計(jì)中都是非常重要的參數(shù)。用其制造金屬軟管，它關(guān)系到裝置和作業(yè)狀況下的驅(qū)動(dòng)力的巨細(xì);對(duì)干波紋補(bǔ)償器來(lái)講，它關(guān)系到全部管系的剛度和固定支座的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。假如高壓合金管所接受的載荷是橫向力或者是在軸向平而內(nèi)的力矩，那么，它的作業(yè)特性就取決于抗彎剛度。為了確定其抗彎剛度值，把它波峰半圓弧和波谷半圓弧視為剛性接點(diǎn)，變雜亂的受力狀況為簡(jiǎn)略的受力方式，以圓片翹曲理論為根底進(jìn)行剖析。高壓合金無(wú)縫管具有較高的抗壓性，剛性較大，所以用于金屬軟管和波紋補(bǔ)償器中能夠減少丟失，添加效益。【1】減少高壓合金管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少高強(qiáng)度/高硬度鋼制T22高壓合金管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的高壓合金管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22高壓合金管在酸中浸泡的時(shí)間***長(zhǎng)不超過(guò)10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過(guò)10分鐘;在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽(yáng)極，高強(qiáng)度高壓合金管不允許用陰極電解除油;在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少?！?】采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認(rèn)為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時(shí)，滲入鋼件的氫容易殘留下來(lái)，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等高壓合金管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會(huì)造成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無(wú)鉻鋅鋁涂層，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。