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以下是:西藏阿里高壓高壓合金管現(xiàn)貨的圖文介紹
多鑫天德實(shí)業(yè)發(fā)展(阿里市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品 Q355D無(wú)縫鋼管,公司憑著良好的信譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得廣大客戶的支持。經(jīng)過全體員工的努力,現(xiàn)公司提供更優(yōu)質(zhì),、的服務(wù)給廣大的同行,廠家和商家;并具備一批專業(yè)的、年輕的骨干隊(duì)伍,我公司本著以客戶為主,誠(chéng)信di yi的服務(wù)宗旨。公司成立以來,始終堅(jiān)持“思路決定出路,人品鑄就產(chǎn)品”的經(jīng)營(yíng)理念,連續(xù)多年被評(píng)為“文明企業(yè)”、“重點(diǎn)骨干企業(yè)”、“質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)”、“重合同,守信用”企業(yè),客戶贈(zèng)于“這里信得過”稱譽(yù)。
合金管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8162-2018
GB/T8163-2018
GB/T3087-2018
GB/T6479-2018
GB/T9948-2018
GB/T5310-2018
ASME SA210 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 ——聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)
由形變時(shí)效引起10CrMo910合金管的機(jī)械性能變化中,在300℃附近有抗拉強(qiáng)度、硬度升高,而延伸率、斷面收縮率下降的現(xiàn)象。
藍(lán)脆大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的10CrMo910合金管,隨溫度升高,在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在10CrMo910合金管表面有藍(lán)色氧化膜的溫度范圍,因此稱為藍(lán)脆。藍(lán)脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的低合金鋼中。在下列3種情況下均觀察到藍(lán)脆。
藍(lán)脆大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的10CrMo910合金管,隨溫度升高,在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在10CrMo910合金管表面有藍(lán)色氧化膜的溫度范圍,因此稱為藍(lán)脆。藍(lán)脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的低合金鋼中。在下列3種情況下均觀察到藍(lán)脆。
【1】在150~350℃溫度范圍測(cè)定10CrMo910合金管的強(qiáng)度和韌性;
【2】在150~350℃溫度范圍進(jìn)行溫加工,然后在室溫測(cè)定10CrMo910合金管的強(qiáng)度和韌性;
【3】室溫進(jìn)行冷加工后,再經(jīng)150~350℃溫度范圍加熱,在室溫測(cè)定10CrMo910合金管的強(qiáng)度和韌性。
10CrMo910合金管產(chǎn)生藍(lán)脆的原因是碳和氮間隙原子的形變時(shí)效。在150~350℃溫度范圍內(nèi)形變時(shí),已開動(dòng)的位錯(cuò)迅速被可擴(kuò)散的碳、氮原子所錨定,形成柯垂耳氣團(tuán)(柯氏氣團(tuán))。為了使形變繼續(xù)進(jìn)行,必須開動(dòng)新的位錯(cuò),結(jié)果10CrMo910合金管中在給定的應(yīng)變下,位錯(cuò)密度增高,導(dǎo)致強(qiáng)度升高和韌性降低。為了碳鋼的藍(lán)脆,10CrMo910合金管中加入一定量強(qiáng)碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩,在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN,將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁,除脫氧外,還與氮形成AlN,也可減少藍(lán)脆傾向。
10CrMo910合金管產(chǎn)生藍(lán)脆的原因是碳和氮間隙原子的形變時(shí)效。在150~350℃溫度范圍內(nèi)形變時(shí),已開動(dòng)的位錯(cuò)迅速被可擴(kuò)散的碳、氮原子所錨定,形成柯垂耳氣團(tuán)(柯氏氣團(tuán))。為了使形變繼續(xù)進(jìn)行,必須開動(dòng)新的位錯(cuò),結(jié)果10CrMo910合金管中在給定的應(yīng)變下,位錯(cuò)密度增高,導(dǎo)致強(qiáng)度升高和韌性降低。為了碳鋼的藍(lán)脆,10CrMo910合金管中加入一定量強(qiáng)碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩,在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN,將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁,除脫氧外,還與氮形成AlN,也可減少藍(lán)脆傾向。
高壓合金管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等,’它們對(duì)高壓合金管的使用壽命和精度具有重要的影響,分析芄產(chǎn)生的原因,對(duì)于指導(dǎo)熱處理過程和有重要的作用。
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度,必須觀察顯組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體,則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成的過熱;也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重,在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大,造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低,高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
劇烈磨損或失效。
高壓合金管規(guī)格:16*3-480*50
高壓合金管標(biāo)準(zhǔn):gb/t5310-2017
高壓合金管
GB3087 —— 中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)GB5310 —— 中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn) ASME SA210 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 —— 聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等
15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
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