1）對(duì)相鄰兩段的鋼邊止水帶的端部橡膠部分進(jìn)行打磨，該橡膠部分的中間彈性膠圈圓環(huán)；

2）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的端部粘結(jié)；

3）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的粘結(jié)端部的鋼邊部分鉚接。進(jìn)一步還包括以下步驟：

4）將鉚接的鋼邊止水帶用型鋼的粘結(jié)端部用型鋼夾板按設(shè)計(jì)位置固定，并在該粘結(jié)端部澆筑混凝土；

5）混凝土凝固強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，拆除所述的型鋼夾板。其中，所述的步驟2）包括具體步驟如下：

1）使用工業(yè)用橡膠膠水將所述的鋼邊止水帶的兩端粘結(jié)；

2）用錘敲打所述的鋼邊止水帶的粘結(jié)端部，使該鋼邊止水帶連接牢固。進(jìn)一步，所述的步驟2）還包括以下步驟：

3）將所述的鋼邊止水帶的粘結(jié)端部用型鋼夾板固定，然后待膠水將該兩段鋼邊止水帶粘牢后，拆除所述型鋼夾板。此外，所述的步驟1）中的相鄰兩段鋼邊止水帶所需連接的端部的橡膠部分打磨長(zhǎng)度范圍為200mm以上。

設(shè)置鋼板止水帶在一定程度上解決了因?yàn)槭┕すに囁较拗?/span>,必須留置施工縫而發(fā)生滲漏的問題,但是這種方法也有3方面的不足之處:

①由于使用大量的鋼板及支撐構(gòu)件造價(jià)高,不經(jīng)濟(jì);

②施工工藝較復(fù)雜,需分段焊接止水鋼板、支撐結(jié)構(gòu),在構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)安裝鋼板較困難,下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,要清理被污染的鋼板;

③防滲效果不理想,下部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常碰撞鋼板,導(dǎo)致其變形移位,混凝土澆筑高程也難以控制,上部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r振搗困難,經(jīng)常因?yàn)槁┱癜粗圃觳馁|(zhì)分為: 橡膠止水帶(R)，如:天然膠、氯丁膠、丁苯膠等