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五、繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的參數(shù)表如下:
設(shè)備型號(hào) kL-1500 KL-2000 KL-2500 適用樁徑(mm) 800--1500 800--2000 800--2500 鋼筋籠長度(m)(其他長度需定制) 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27 鋼筋籠重量(kg) 4500 6000 8000 主筋直徑(mm) Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 盤筋直徑(mm) Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 盤筋間距(mm) 50--400 50--400 50--400 焊接 CO?保護(hù)焊 CO?保護(hù)焊 CO?保護(hù)焊 液壓站參數(shù)(Mp) 8 8 8 電源參數(shù) 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz 功率(Kw) 13 23 30




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(阿里市分公司)位于長葛市,是一家集生產(chǎn)、銷售 鋼筋籠纏繞籠機(jī)于一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。多年來我公司堅(jiān)持以科學(xué)的管理和嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度,確保產(chǎn)品的精良,并以可靠的信譽(yù),全方面的服務(wù),贏得了新老用戶的信賴和贊譽(yù)。優(yōu)良的產(chǎn)品來自嚴(yán)格的制造工藝和科學(xué)先進(jìn)的測(cè)試,更依靠員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和敬業(yè)精神。建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(阿里市分公司)讓您用優(yōu)惠的價(jià)格、快捷的方式買到放心的產(chǎn)品。歡迎各界朋友光臨。



如何的操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在鋼筋加工行業(yè)得到了廣泛的使用,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)不僅大大的提高了工作的效率,而且還得到了一定的質(zhì)量保證,只有按照正確的操作規(guī)程才能延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命,那么我們?nèi)绾蔚牟僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)呢?接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格工法特點(diǎn)
1 加工速度快:正常情況下3人一班,可分班作業(yè),20米鋼筋籠成型耗時(shí)90分鐘左右,工作效率非常高。
2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。




鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。
1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊,接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1] 滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當(dāng)板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時(shí),可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

 




三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護(hù)每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。

4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動(dòng)盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤,進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。

繞筋機(jī)5、箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調(diào)直機(jī)構(gòu),把箍筋端部與主筋連接,移動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前移,通過控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度,進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。

 

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