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焊瘤小口徑不銹鋼無(wú)縫管過(guò)程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的方管上所形成的金屬瘤。白點(diǎn)在焊縫方管拉斷面上,出現(xiàn)的如魚(yú)目狀的一種白色圓形斑點(diǎn)。燒穿焊接過(guò)程中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。凹坑焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。未焊滿由于填充金屬不足,在小口徑不銹鋼無(wú)縫管焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)溝槽。

小口徑不銹鋼無(wú)縫管不銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān),鋼中的鉻含量達(dá)到12%時(shí),在大氣中,不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護(hù)表面,防止進(jìn)一步再氧化。這種氧化層極薄,透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。如果鉻膜一旦破壞,鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜,繼續(xù)起保護(hù)作用。在一些特殊環(huán)境下,不銹鋼也會(huì)出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效,但不銹鋼與碳鋼不同,不會(huì)出現(xiàn)均勻腐蝕而失效,因此腐蝕余量對(duì)不銹鋼管來(lái)說(shuō)沒(méi)有意義。
太鋼不銹鋼棒線材生產(chǎn)線建于1995年,先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出不銹鋼焊絲、電磁純鐵、不銹鋼螺紋鋼筋、筆尖鋼等一批不銹鋼棒線新材料,為豐富太鋼品種結(jié)構(gòu),滿足用戶需求作出了突出貢獻(xiàn)。為繼續(xù)保持太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,經(jīng)科學(xué)研究,公司決定對(duì)不銹鋼棒線材生產(chǎn)線進(jìn)行智能化升級(jí)改造。
具有百年歷史的鋼鐵工業(yè)設(shè)備制造商,是世界三大知名冶金設(shè)備制造企業(yè)之一。公司是世界知名的管材、線材和棒材軋機(jī)制造商。項(xiàng)目簽約儀式上,太鋼與兩家公司共同表示,將精誠(chéng)合作,共同完成好項(xiàng)目改造工作,為進(jìn)一步太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展作貢獻(xiàn)



奧氏體不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,但隨著石油、化工、能源、電力等工業(yè)的發(fā)展,對(duì)奧氏體不銹鋼管提出了更高的綜合性要求.在高溫條件下,鋼的力學(xué)性能及力學(xué)行為和溫度及時(shí)間密切相關(guān)。這些數(shù)理模型的完成也是對(duì)奧氏體不銹鋼管設(shè)計(jì)系統(tǒng)的補(bǔ)充。
  奧氏體的固溶強(qiáng)化不同于鐵素體的固溶強(qiáng)化規(guī)律。溶質(zhì)原子在晶格中造成球面對(duì)稱畸變,并且影響了奧氏體的層錯(cuò)能,形成鈴木氣團(tuán)。一般情況下,各合金元素對(duì)奧氏體的影響規(guī)律是線性的,其中,間隙原子N、C強(qiáng)化作用,置換式鐵素體形成元素Mo、V、Si等次之,置換式奧氏體形成元素Mn、Co等弱。
  Ni是起固溶軟化作用的。關(guān)于奧氏體不銹鋼管室溫強(qiáng)度計(jì)算公式較多。分析了88種18Cr-8Ni型奧氏體不銹鋼管中合金元素對(duì)室溫強(qiáng)度的影響,用統(tǒng)計(jì)回歸方法得到的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式。理論上除了合金元素對(duì)強(qiáng)度有影響外,還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。
  但由于基體是FCC結(jié)構(gòu),有影響但不是很大。而且,實(shí)際很多文獻(xiàn)中試驗(yàn)結(jié)果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱奧氏體不銹鋼管的一般標(biāo)準(zhǔn)中,其晶粒尺寸一般都在6-9級(jí),差別不是很大。一般情況下,孿晶的作用很小。因此,在建立有關(guān)計(jì)算公式時(shí),為簡(jiǎn)化,可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。
  在計(jì)算時(shí)注意了鋼的固溶組織在室溫下應(yīng)為奧氏體。獻(xiàn)表達(dá)式驗(yàn)算,所有奧氏體不銹鋼管在高溫固溶時(shí)無(wú)δ鐵素體,并且馬氏體相變點(diǎn)Ms、Mεs均低于室溫。奧氏體鋼的室溫強(qiáng)度主要取決于C、N,其他置換元素影響較小。鋼的室溫強(qiáng)度是合金元素的函數(shù),鋼的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,呈指數(shù)規(guī)律變化。




除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外,所得表達(dá)式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強(qiáng)度計(jì)算。鎳是不銹鋼管生產(chǎn)中的關(guān)鍵性原材料。如果按照不銹鋼管材質(zhì)(鉻錳系、鉻鎳系和鉻系)比例和冶煉1t不銹鋼管平均耗用鎳5%來(lái)粗略計(jì)算,則年產(chǎn)100萬(wàn)t不銹鋼管,需消耗鎳5萬(wàn)t。
  2003年,全球原生鎳產(chǎn)量119.6萬(wàn)t,僅增長(zhǎng)1.6%,同期全球原生鎳消費(fèi)量達(dá)124.4萬(wàn)t,增長(zhǎng)6.2%;產(chǎn)能達(dá)到1萬(wàn)t的生產(chǎn)商僅23家,其中產(chǎn)量超過(guò)5萬(wàn)t的有金川等8家企業(yè),其合計(jì)產(chǎn)量約占全球原生鎳產(chǎn)量的70%.隨著不銹鋼管產(chǎn)業(yè)的快速。
  2003年,生產(chǎn)鎳精礦含量(金屬量)6.02萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)10.92%;電解鎳6.47萬(wàn)t,增長(zhǎng)20.89%;進(jìn)口各種鎳產(chǎn)品15.74萬(wàn)t,增長(zhǎng)58%,其中:精鎳6.76萬(wàn)t,增長(zhǎng)114.76%;鎳鐵1.36萬(wàn)t,增長(zhǎng)983.57%;鎳合金1.32萬(wàn)t,增長(zhǎng)105.74%:鎳材一45萬(wàn)t,增長(zhǎng)18.08%;。
  在不銹鋼管需求增長(zhǎng)和不銹鋼管產(chǎn)業(yè)蓬展的拉動(dòng)下,未來(lái)幾年全鎳消費(fèi)的增長(zhǎng)率將達(dá)到5%,由于全球硫化鎳礦資源已出現(xiàn)危機(jī),新增產(chǎn)量十分有限;新紅土鎳礦(氧化鎳礦的氧化物和鐵的氧化物組成的共生礦)利用,受選礦、冶煉工藝不太成熟等諸多因素影響,短時(shí)期內(nèi)難以形成產(chǎn)能。
  若2010年不銹鋼管產(chǎn)量達(dá)到700萬(wàn)t,則需消耗鎳35萬(wàn)t,再考慮合金、電鍍、電池材料等相關(guān)用鎳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與消費(fèi)需求,屆時(shí)國(guó)內(nèi)消費(fèi)需求將超過(guò)40萬(wàn)t。而目前及今后一段時(shí)期,市場(chǎng)鎳的供應(yīng)前景不如人意。盡管原生鎳產(chǎn)量、進(jìn)口精鎳、鎳鐵、鎳合金連年高速增長(zhǎng),但依然不能滿足國(guó)內(nèi)不銹鋼管等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與消費(fèi)需求。




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