碳鋼板系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼碳鋼板、低合金鋼碳鋼板、造船碳鋼板、鍋爐碳鋼板、壓力容器碳鋼板、花紋碳鋼板、汽車大梁碳鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。
厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級(jí)，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時(shí)，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動(dòng)載荷下的應(yīng)力和變形時(shí)，除考慮橫向剪切效應(yīng)外，還須考慮段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機(jī)械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。
碳鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
碳鋼板按厚度分，薄碳鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚碳鋼板4~60毫米，特厚碳鋼板60~115毫米。
碳鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

關(guān)于碳鋼板的使用,相大家一定都不陌生,這是一種應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品,具有的優(yōu)勢(shì)和特性,非常直觀具有突出的一面. 的優(yōu)勢(shì),就是耐磨性質(zhì),和抵制沖擊性能.今天小編就和大家詳細(xì)介紹一下,希望在熟悉之后,能夠的知道,今后在選購(gòu)時(shí),如何對(duì)比和判斷質(zhì)量.碳鋼板在生產(chǎn)和制作時(shí),主要的元素就是鉻合金,本身對(duì)氧化反應(yīng),有很強(qiáng)的抵制作用.和其他同種類型的產(chǎn)品相對(duì)比,性能高,使用方便,具有的價(jià)值直觀等等,都是它的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值.水冷螺桿式冷水機(jī)組廠家告訴大家,今天如果有使用和選購(gòu)需求,對(duì)出售機(jī)構(gòu)的對(duì)比,一定要重點(diǎn)關(guān)注和對(duì)比.碳鋼板有很高的性價(jià)比,受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞,應(yīng)用非常普遍.
建材市場(chǎng)中出售很多新型材料,這些材料的問(wèn)世,在很大程度上都有明顯升級(jí)和改進(jìn),能夠有效的延長(zhǎng)使用效果.碳鋼板就屬于其中的一種種類,有著優(yōu)良的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值,使用壽命長(zhǎng),對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力大,施工安裝簡(jiǎn)單等等,都是它具有的優(yōu)勢(shì).在建設(shè)和裝修行業(yè)中,都能夠完全看到使用的身影.不過(guò)大家一定要清楚的知道,眾多出售機(jī)構(gòu),在合作過(guò)程中如果不能注意和對(duì)比的話,會(huì)被商家忽悠,選購(gòu)到性能和質(zhì)量沒(méi)有保障的碳鋼板,也就會(huì)失去使用的優(yōu)勢(shì).機(jī)床工作臺(tái)廠家告訴大家,再好的產(chǎn)品,施工方式不規(guī)范,也會(huì)造成不能 程度發(fā)揮出優(yōu)勢(shì),為了能夠及時(shí)改正自己不正確的認(rèn)識(shí),提前在網(wǎng)上搜索熟悉,碳鋼板的應(yīng)用十分廣泛.

為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：
切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預(yù)熱切割：鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見(jiàn)表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。
注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。
低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。