粘鋼加固注意事項:1.進場原材料要進行檢驗,檢驗合格方可使用,不合格品就地封存、銷毀。 2.施工時,要嚴格按照施工工藝流程進行施工,嚴禁顛倒。 3.一定按規(guī)定要求精配制結構膠,保證施工質量和。 4.抹膠前要清理干凈,不得有灰塵。5.使用結構膠時,如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗后盡快到醫(yī)院進行救治。 6.施工現(xiàn)場保持良好通風。
衡凱建筑科技(阿里市分公司)是集科研、生產(chǎn)、銷售、施工、服務于一體的現(xiàn)代化經(jīng)濟實體企業(yè),公司地處奉賢區(qū),地理位置十分優(yōu)越,交通便利。公司技術力量雄厚,擁有國內先進的生產(chǎn)設備,獨特的生產(chǎn)工藝和質量檢測手段,并且還注入了大批高技術人才和管理人員,從而決定了產(chǎn)品的優(yōu)越品質,使之企業(yè)不斷壯大,蓬勃發(fā)展。做到科學設計,合理施工,幾年來,公司憑借著產(chǎn)品優(yōu)良的品質、合理的價格、完善的服務,誠信的行為,使得客戶得到質的產(chǎn)品。公司秉承,理性,持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想,堅持開拓創(chuàng)新,精密制造,誠信務實,回報社會的企業(yè)精神,愿以國內各界新老客戶精誠合作,共創(chuàng)事業(yè)未來!
粘鋼膠耐高溫
對于鋼板粘合面,應根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
(1)如鋼板未生銹或輕銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用擦拭干凈。
(2)如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
JY-粘鋼結構膠為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600轉/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
每次配膠都稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預定位置。
鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠粘劑的適用期內完成)。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺
栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的*附加錨固措施,其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化,施工后應立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化 即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應延長。若環(huán)境溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。