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污泥脫水機污泥脫水機


    污泥經(jīng)輸送泵進入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達到壓榨脫水區(qū)實施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來， 形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。



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        1.濾帶支撐力:基本情況下,支撐力值設(shè)計方案的越大,泥餅含水量很有可能越低,可是,工作壓力越高壓榨段擠漏“跑泥”的概率就越大,以便處理“跑泥”狀況,具體工作上在其他要素（如斜板沉淀池實際效果、沖洗實際效果等）都一切正常僅有選用減少產(chǎn)出量來求取均衡.因此 ,在確保泥餅含水量基礎(chǔ)規(guī)定的前提條件下,從產(chǎn)出量和增加氣動元部件、濾帶、滾動軸承等零部件的服務(wù)項目使用壽命視角考慮到,盡可能減少支撐力設(shè)計方案值.
        2.濾帶運作速率:在確保淤泥由重力、楔型脫干區(qū)性、有序推進到壓榨區(qū)的前提條件下（80%之上分散水充足樹脂吸附）,適度濾帶運作速率就可以相對潛水排污泵總流量,也就是了帶式壓濾機的產(chǎn)出量.因此,在考慮其他設(shè)計方案指標值的前提條件下,盡可能擴張濾帶運作速率范疇指標值.
        3.濾帶沖洗設(shè)備:污泥處理是根據(jù)濾帶手工編織的間隙代謝滲瀝液的,當淤泥歷經(jīng)壓榨脫干后,殘留在濾帶間隙中的泥渣若不妥善處理整潔,下一個脫干循環(huán)系統(tǒng)的滲瀝液就沒法通過濾帶排出來.那樣,必然導致從濾帶兩邊泄露.這時,產(chǎn)出量驟降乃至壓根算不上產(chǎn)出量.因此 ,設(shè)計方案性能卓越的沖洗設(shè)備是十分關(guān)鍵的長期性的工程項目實踐經(jīng)驗:噴頭出入口沖洗水水流量維持在6m/sec上下,水射流視角為85°上下,在濾帶上產(chǎn)生的沖洗帶總寬坐落于80~90mm范疇,兩噴頭射出去的流水邊沿移位累加為15~25mm時其沖洗實際效果、用水量、水泵輸出功率等指標值的配對相對性.



壓泥機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時候的壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍里面，過高會引起滲漏，溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況，加料時懸浮液要濃度均勻。
不要混有雜物；卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響壓泥機進料暢通及濾板的密封性，這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，壓泥機配套濾板時布孔與板孔




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