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金屬激光切割機在近年來越來越受鈑金行業(yè)的青睞，不外乎是因為金屬激光切割機對比傳統(tǒng)的切割方式，耗材少而且切割精度高，效率快。今天小編和大家分享一個關于激光切割機較為為常見的誤區(qū)——很多人都認為加工越薄的金屬板越容易切割，這其實是不正確的！具體原因就聽小編來為大家詳細介紹。金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢眾所周知的，金屬激光切割機可以很快就將金屬薄板切割加工完成，但是不是越薄的金屬板就越好加工，一塊厚度為1mm的金屬板，使用金屬激光切割機進行切割的話，確實非?？旖荩纫哺?，成品效果也非常讓人滿意，但是比1mm再薄一點的金屬板呢？0.05mm的金屬薄板相對于1mm的金屬薄板在很多人看來，金屬激光切割機應該切得更快更才對，但是事實卻是相反的。金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金屬薄板在使用激光切割機進行切割的時候，非常容易出現(xiàn)因為板材太薄導致余料翹起的效果，影響精度，浪費人工進行二次加工也是相當?shù)芈闊?。這樣子的問題在實際切割過程中，有人提出幾塊疊著一起切，但是這只能保證表面的金屬薄板切割精度，底下的板材精度也會不，廢渣還會殘留在表面。影響金屬激光切割機切割效率的不止是板材的厚度，還有激光切割機的功率，工人使用設備的習慣等都有影響。要想金屬激光切割機的切割效率達到理想的效果，就要根據(jù)要切割的板材挑選功率較為合適的激光切割機，市面上的金屬激光切割機按功率劃分的話，大致有1000w到6000w不等，挑選合適的激光切割鍵的還是要選擇靠譜有保障，具有一定生產(chǎn)規(guī)模的激光切割機廠家。




激光切割機切割不銹鋼的時候，有輔助氣體為氧氣、氮氣或者空氣的加工方法，根據(jù)加工目的選擇輔助氣體的種類。當然，不同氣體其切割面氧化程度就不同，對切割速度也有一定的影響。使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。當板件厚度小于3mm的時候，因為有氧化反應效果可以達到高速化。但是當板件厚度大于3mm的時候，使用熔融金屬流動良好的氮氣進行無氧化切割時，則可以提高切割的速度。使用空氣情況接近于氮氣的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮氣的好。氧化后的切割面表面硬度約為原來的2倍，但是范圍小。這個特性及在表面粗糙度良好的無氧化切割中，切割面的粗糙研磨不壞容易，而使用氧氣的加工面不易研磨。




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