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以下是:安徽抗裂纖維廠家直銷的圖文介紹


將聚丙烯纖維按一定比例混和于混凝土制品中，安徽纖維還可改善以下方面性能： 1.提高混凝土的抗凍效果及循環(huán)解凍性能，按混凝土體積的0.1％摻量，不加引氣劑,其抗凍效果由D50上升為D200。 2.減少和混凝土制品表面細(xì)小裂紋，降低空氣滲透性，含氣量低于1.8％，比不加該纖維低2.6倍，同時(shí)可延緩混凝土對(duì)鋼筋的腐蝕。安徽纖維 3.該纖維因經(jīng)過(guò)改性，耐化學(xué)性好，收縮蠕變小，可用于耐酸、耐堿需求的場(chǎng)所。 4.提高混凝土的耐磨擦性能，抗粉碎性能，賦予混凝土制品很好韌性，延長(zhǎng)其使用壽命，相對(duì)抗沖磨強(qiáng)度增加50％以上。 5.該纖維成功地采用了水溶性小包裝袋,對(duì)混凝土質(zhì)量無(wú)不良影響，屬綠色環(huán)保包裝。施工時(shí)可將小包裝袋直接投入混凝土攪拌機(jī)中攪拌使用。該纖維在施工中具有分散性好，握裹力強(qiáng)，亂向分布，自動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)；施工簡(jiǎn)易，無(wú)磁防銹，防腐耐堿，效果可靠之優(yōu)點(diǎn)。　 6.該纖維制品適用范圍廣，在水利工程、公路橋梁、廠房、機(jī)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、廣場(chǎng)、碼頭、高層建筑、地下建筑、岸堤及港口等都有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。 7.每立方米混凝土纖維使用量0.8-1.0kg，經(jīng)攪拌于混凝土中可達(dá)到均勻分布之目的。



聚丙烯纖維的基本原理:混凝土和水在硬底化全過(guò)程中的凝固反映,造成混泥土容積收攏,及其中后期隨意水揮發(fā)造成的收攏。當(dāng)混泥土的抗壓強(qiáng)度低于1mpa時(shí)，3-7d疑膠期微裂痕的發(fā)展趨勢(shì)約為70％。在混泥土中添加一系列混凝土結(jié)構(gòu)水泥砂漿化學(xué)纖維后，化學(xué)纖維能夠 快速勻稱地遍布在混泥土中產(chǎn)生混泥土的雜亂模板支撐體系，分散化混泥土的方位地應(yīng)力，避免混泥土原始縫隙的產(chǎn)生和發(fā)展趨勢(shì)，或降低原始微縫隙的總數(shù)和經(jīng)營(yíng)規(guī)模，進(jìn)一步提高混泥土的抗裂纖維和防水層工作能力，混泥土的延展性，進(jìn)而增加混泥土的使用期。除此之外，因?yàn)榛瘜W(xué)纖維自身具備一定的抗壓強(qiáng)度，化學(xué)纖維在混泥土中分布均勻，產(chǎn)生鋼筋錨固實(shí)際效果，可以在一瞬間消化吸收一定的損害動(dòng)能。安徽纖維 聚丙烯纖維的關(guān)鍵作用 ＊粘聚性； ＊防水層性能； ＊耐沖擊性和耐磨性能； ＊混凝土防凍劑性能； ＊延展性； ＊混泥土的抗火性，抗爆性； ＊混泥土商品的品質(zhì)。




主要功能 ●提高混凝土的抗裂性能； ●提高混凝土的抗沖擊性能； ●大大提高混凝土/砂漿的防水抗?jié)B性能； ●提高混凝土的抗凍性能和耐溫差性能； ●降低混凝土的脆性，提高混凝土的耐磨性能； ●增加混凝土的耐火性能； ●提高噴射混凝土疲勞強(qiáng)度，改善泵送性能，減少回彈損失。 主要用途 ●高等級(jí)混凝土路面和防護(hù)欄、橋面、工廠地坪等抗裂要求高的工程——可使路面使用壽命提高5~10年，并能取代鋼絲網(wǎng)； ●立交橋、橋墩等主體結(jié)構(gòu)——可有效防止早期開(kāi)裂，提高構(gòu)件的韌性，增強(qiáng)抗沖擊和抗震能力；安徽纖維 ●橋梁的主體結(jié)構(gòu)及路面——阻止龜裂和防止由于震動(dòng)而造成的不性； ●水利水電工程中的面板壩、瀉洪道、導(dǎo)流孔等部位抗?jié)B、抗沖擊要求較高的混凝土澆注工程； ●飛機(jī)場(chǎng)跑道、停機(jī)坪路面——可成倍提高路面抗沖擊和耐磨性能，減少裂縫處由于破裂而產(chǎn)生的碎片，避免小碎片被發(fā)動(dòng)機(jī)吸入而產(chǎn)生隱患，提高飛機(jī)的性能； ●隧道、礦井、地鐵等墻面和頂部的噴射混凝土，斜坡加固等泵送混凝土，混凝土回彈、脫落不超過(guò)4％； ●軍事防護(hù)工程、港口、碼頭、堆場(chǎng)、河道——可以顯著提高抗沖擊能力及抗疲勞能力，防止開(kāi)裂，防止?jié)B水。 ●地下室側(cè)墻、底板及屋面防水；輸水渠道、蓄水池防水；腐化池；游泳池防漏。 建議摻量 混凝土——通常摻量：0.9Kg/m3；橋梁防水保護(hù)層——建議摻量：1.50 Kg/m3。 使用方法 直接加入，不改變混凝土配合比，可在與其它混合料填裝前、后或同時(shí)加入攪拌機(jī)。強(qiáng)制攪拌時(shí)間比常規(guī)攪拌時(shí)間稍為延長(zhǎng)2~3分鐘，以確保纖維分布均勻。




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