【新品發(fā)布，視頻先行！】制砂機_挖泥船質(zhì)量可靠產(chǎn)品，等你來探！


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石頭制砂機設(shè)備的磨損主要分為以下兩大方面。
  一、自然磨損
  通常是指在石頭制砂機的正常使用和運轉(zhuǎn)過程中，機器各零部件之間的相互摩擦造成的，器械零部件幾何形狀及尺寸結(jié)構(gòu)的改變。這部分磨損通常比較慢，危害不會在短期內(nèi)造成。但是由于器件的磨損，會使各零部件之間的機械接觸間隙增大，在經(jīng)過長時間的磨損后本來應(yīng)該結(jié)合在一起協(xié)同工作的零部件，由于磨損造成間隙增大，不能夠良好的結(jié)合，這就會嚴(yán)重的影響石頭制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時如果不能及時更換磨損器件嚴(yán)重的情況下甚至有可能引發(fā)對其他部件的破壞，造成石頭制砂機設(shè)備更大的破壞性損傷。
  二、過早磨損
  主要是因為石頭制砂機本身結(jié)構(gòu)的不合理、個別零器件使用材料質(zhì)量低劣、某些部件制造質(zhì)量不達標(biāo)以及不正確的安裝、錯誤的設(shè)備操作等造成的損傷。
  綜合以上兩點，首先，過早磨損問題告訴我們，購買制砂設(shè)備不能只圖便宜，要注重內(nèi)在，即配件的質(zhì)量，盡量做到實地考察，其次針對自然磨損，我們能做的就是好的保養(yǎng)和維護。從而延長設(shè)備的使用壽命！



制砂機應(yīng)用廣泛，這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進行維護，為了減少制砂機的維護開支，掌握一些制砂機的維修維護技術(shù)是必備的技能。那么，對于制砂機在使用的過程中應(yīng)該掌握哪些必備的維護技術(shù)呢？基本上可以總結(jié)為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當(dāng)制砂機工作滿400小時應(yīng)加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當(dāng)制砂機工作滿2000小時，應(yīng)打開主軸總成對軸承進行清洗，正常情況下，當(dāng)制砂機的工作量達到7200個小時的時候，應(yīng)該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內(nèi)部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應(yīng)對制砂機的這些部件進行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關(guān)鍵部件時，如果自己不能進行維修，不要擅自裝配，應(yīng)找專業(yè)的維修人員進行檢修。如：制砂機內(nèi)部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。




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隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進行，市場上對砂石需求越來越大，制砂機越來越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實際中不懂得如何運行制砂機，下面就給大家介紹一下制砂機使用的七大注意事項。
  檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。
  制砂機的動力是電動機，因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
 嚴(yán)格按照規(guī)定進行操作，當(dāng)制砂機內(nèi)部進入不可破碎的物料時，應(yīng)停止運行，后方可進行生產(chǎn)。
同時，制砂機不能在里面有物料的時候啟動運轉(zhuǎn)，這樣會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機，也許還會有其他方面的損壞。同時當(dāng)設(shè)備將要結(jié)束工作時，要確認設(shè)備內(nèi)部的物料完全之后停機。
  制砂機使用的是車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000個小時大開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。




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