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本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設備齊全、檢測手段完善,主要產(chǎn)品有 316l不銹鋼板。公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,堅持“質(zhì)量圖生存,誠信贏聲譽,創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念愿以優(yōu)良產(chǎn)品,良好的服務真誠期待國內(nèi)國際朋友的光臨合作!公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。張經(jīng)理13562021177
雙相不銹鋼管作為現(xiàn)代工業(yè)化工等,對不銹鋼管性能有著高要求的領域,受到了廣泛的歡迎。那么到底雙相不銹鋼管有什么樣的性能優(yōu)勢,讓它成為這些領域的受歡迎材料呢,下面我們來簡單了解下。 1、高強度: 雙相不銹鋼的強度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強度的2倍。因此設計師在某些應用中就可減薄壁厚。下圖比較了室溫到300℃的溫度區(qū)間幾種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼的屈服強度。 2、良好的韌性和延展性: 盡管雙相不銹鋼強度高,但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼,即使在很低的溫度如-40℃/F下仍保持良好的韌性。但還達不到奧氏體不銹鋼的優(yōu)異程度。 3、優(yōu)異的耐腐蝕性 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學成分。在大多數(shù)應用環(huán)境中,雙相不銹鋼都顯示出較高的耐蝕性能,這是由于它們鉻含量高,在氧化性酸中很有利,并且含有足夠量的鉬和鎳,能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕。 雙相不銹鋼耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕的能力,取決于其鉻、鉬、鎢和氮含量。雙相不銹鋼相對較高的鉻、鉬和氮含量使它們具有很好的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能。它們有一系列不同的耐腐蝕性能,既有相當于316不銹鋼耐蝕性的牌號,如經(jīng)濟型雙相不銹鋼2101?,也有相當于6%鉬不銹鋼耐蝕性的牌號,如SAF 2507?。 雙相不銹鋼管具有非常好的耐應力腐蝕開裂(SCC)性能,這個特性是從鐵素體這一方“繼承”來的。所有雙相不銹鋼耐氯化物應力腐蝕開裂的能力均明顯優(yōu)于300系奧氏體不銹鋼。不銹鋼管在有氯離子、潮濕空氣和溫度升高的條件下,可能會發(fā)生應力腐蝕開裂。因此,在有較大應力腐蝕風險的化工行業(yè)許多應用,常常采用雙相不銹鋼來代替奧氏體不銹鋼的使用。 4、物理性能 介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。 5、成本優(yōu)勢 與具有相同耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼管牌號相比,雙相不銹鋼中鎳、鉬含量較低。因為合金元素含量低,雙相不銹鋼在價格上可能有優(yōu)勢,尤其是在合金附加費較高時。此外,由于雙相不銹鋼較高的屈服強度,其斷面尺寸常??蓽p薄。與采用奧氏體不銹鋼的方案相比,采用雙相不銹鋼可顯著地降低成本,減輕重量。
904L不銹鋼管熱軋工藝流程是:圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測------打捆-----出庫。 904L不銹鋼管規(guī)格:外徑φ1~1200mm,厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級奧氏體不銹鋼材料,牌號:00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539,是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,極不容易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優(yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性 904L不銹鋼管熱軋工藝的優(yōu)點: 它能破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu),904L不銹鋼管產(chǎn)生的“三火”能細化鋼的晶粒,顯微組織缺陷,使鋼的組織致密,力學性能提高。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上,因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。 904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點: 1.熱軋后,904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板,導致分層(夾層)現(xiàn)象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能,當焊縫收縮時,會發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應變往往達到屈服點應變的幾倍,遠遠大于載荷引起的屈服點應變。 2.不均勻冷卻引起的殘余應力。殘余應力是沒有外力的內(nèi)部自平衡應力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應力。一般來說,型鋼的截面尺寸越大,殘余應力就越大。盡管殘余應力是自平衡的,但它對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。
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