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止水銅板在現場安裝施工中容易出先的問題就是止水銅板安裝位置不準,“U”型槽中心線與分縫線下吻合。在混凝土澆筑施工中,也容易使止水銅板產生變形,這些都需要注意。遼寧鞍山止水銅片   在砼澆筑過程中,木工值班人員應注意檢查止水片變形偏移情況,如有偏移,應立即予以糾正,砼澆筑人員應給予配合。   砼澆筑人員應加強止水銅片安裝時周邊砼的平倉、振搗,防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片,并保持以外的距離。


紫銅止水鋼板具體施工步驟: 1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定,將止水鋼板置于兩根鋼筋中心,經過一根水平鋼筋穿透止水鋼板,并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán),將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm,別離埋入底板砼中200mm,該先澆砼應高于底板上外表200mm以上,鋼板厚度不小于3mm,為鋼板施工時具有必定的剛度,好鋼板長方向兩邊50mm折邊,約折30度邊; 2、待止水鋼板基本就位,鋼板之間應盡量減少托言,鋼板之間的接口可選用搭接焊接,搭接長度宜大于400mm,焊縫必須滿焊。鋼板止水帶和橡膠止水帶相比,優(yōu)點不如橡膠止水帶,一個顯著的缺點便是生銹,后期處理麻煩,所以盡或許選用橡膠止水帶施工;遼寧鞍山止水銅片 3、裝置方向問題,無論是水平鋼板止水帶仍是豎向鋼板止水帶,必定要使兩翹曲面裝置方向朝迎水面; 4、止水鋼板一般都是裝置在后澆帶方位、有防水要求的地下室側墻板分隔縫或施工縫處,露出在外周期長,要做好防護處理,比如說涂刷防銹漆等辦法。



熱軋是加工的首道工序,也是表面質量控制的關鍵工序。在加熱階段,爐內氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質量均對帶坯質量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴重,主要表現在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等;銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現起皮、掉渣和孔洞等現象。遼寧鞍山止水銅片   控制爐內氣氛、嚴格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時維護爐底,是減少鑄錠嚴重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關鍵.在銑面時,銑刀刀片質量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質量的關鍵,同時嚴格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應進行打磨修理,以帶坯整體質量.另外對銑面的帶材應重視卷取質量,防止層間存在間隙,在吊運等過程中會因層間錯動造成表面劃傷,表面質量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。




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