準(zhǔn)備好領(lǐng)略DN100不銹鋼管、DN100不銹鋼管廠家-本地品牌產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎?我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備的視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的世界,讓您感受它的獨特之處。
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福偉達(dá)管業(yè)(鞍山市分公司)坐落在風(fēng)景秀美、交通便捷、人文薈萃、美麗的 316l不銹鋼板之都——遼寧鞍山,區(qū)位優(yōu)越,交通便捷,基礎(chǔ)設(shè)備齊全。作為一個 316l不銹鋼板的科技企業(yè),公司吸取了國內(nèi)外眾多的先進(jìn)知識和管理精華,使自身成為專業(yè)化的管理隊伍,該隊伍具有很強(qiáng)的事業(yè)心、責(zé)任心和使命感;且在多年的實踐和摸索中,形成了“注重人才、注重技術(shù)、誠德為本、專業(yè)化管理、以創(chuàng)新為己任”的核心經(jīng)營管理理念。
隨著我國工業(yè)化程度日益進(jìn)步,以及石油化工、自然氣、醫(yī)藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業(yè)項目的蓬勃開展,對不銹鋼管工藝請求也越來越高。如管道內(nèi)清潔度,就有用戶請求內(nèi)部不能有游離鐵銹、大顆粒灰塵、焊渣、油脂等等雜質(zhì)。運用氧氣管線煤化工產(chǎn)業(yè)其中氧氣管線的清潔度請求就相當(dāng)苛刻。氧氣管道大局部是保送純度大于99.99%的氧氣,其壓力高,流速快,如不能保證管道內(nèi)部清潔,管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊,產(chǎn)生電火花而發(fā)作不堪想象的嚴(yán)重結(jié)果,以至釀成沉重的事故。所以新建立備管線依據(jù)工藝請求在安裝開車前需用化學(xué)清洗的辦法除掉其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。同時也會請求供給商對管道停脂外理。不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟水沖洗不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟:水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→緊縮空氣(或氮氣)吹掃。水沖洗沖洗時運用小型高壓水清洗設(shè)備沖洗,壓力控制在0.6Mpa左右,保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗潔凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脫脂將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi),按比例添加,混合平均后運用,重復(fù)擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的干凈度,假如脫脂清洗液的顏色變?yōu)榧儍魰r需將現(xiàn)有的脫脂液排盡,重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機(jī)油、石墨、防銹油等有機(jī)物,以保證管道在裝置時內(nèi)部的清潔潔凈,到達(dá)設(shè)備運轉(zhuǎn)的請求。水沖洗管道脫脂完畢后,用大量水停止沖洗,當(dāng)管道內(nèi)流出的沖洗水干凈時,即可完畢水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。緊縮空氣(或氮氣)吹掃運用無油污緊縮空氣(或氮氣)吹掃,并將管道內(nèi)部吹干后采用潔凈的塑料布對管道或零部件停止包扎封存,從而保證管道內(nèi)部的清潔,防止二次污染。不銹鋼管脫脂驗收辦法管道脫脂處置應(yīng)用設(shè)計規(guī)則的脫脂溶劑及請求脫脂。如設(shè)計未規(guī)則,可用四氯化碳脫脂,檢驗脫脂能否合格。
雙相不銹鋼管作為現(xiàn)代工業(yè)化工等,對不銹鋼管性能有著高要求的領(lǐng)域,受到了廣泛的歡迎。那么到底雙相不銹鋼管有什么樣的性能優(yōu)勢,讓它成為這些領(lǐng)域的受歡迎材料呢,下面我們來簡單了解下。 1、高強(qiáng)度: 雙相不銹鋼的強(qiáng)度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強(qiáng)度的2倍。因此設(shè)計師在某些應(yīng)用中就可減薄壁厚。下圖比較了室溫到300℃的溫度區(qū)間幾種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度。 2、良好的韌性和延展性: 盡管雙相不銹鋼強(qiáng)度高,但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼,即使在很低的溫度如-40℃/F下仍保持良好的韌性。但還達(dá)不到奧氏體不銹鋼的優(yōu)異程度。 3、優(yōu)異的耐腐蝕性 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分。在大多數(shù)應(yīng)用環(huán)境中,雙相不銹鋼都顯示出較高的耐蝕性能,這是由于它們鉻含量高,在氧化性酸中很有利,并且含有足夠量的鉬和鎳,能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕。 雙相不銹鋼耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕的能力,取決于其鉻、鉬、鎢和氮含量。雙相不銹鋼相對較高的鉻、鉬和氮含量使它們具有很好的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能。它們有一系列不同的耐腐蝕性能,既有相當(dāng)于316不銹鋼耐蝕性的牌號,如經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼2101?,也有相當(dāng)于6%鉬不銹鋼耐蝕性的牌號,如SAF 2507?。 雙相不銹鋼管具有非常好的耐應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)性能,這個特性是從鐵素體這一方“繼承”來的。所有雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的能力均明顯優(yōu)于300系奧氏體不銹鋼。不銹鋼管在有氯離子、潮濕空氣和溫度升高的條件下,可能會發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。因此,在有較大應(yīng)力腐蝕風(fēng)險的化工行業(yè)許多應(yīng)用,常常采用雙相不銹鋼來代替奧氏體不銹鋼的使用。 4、物理性能 介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。 5、成本優(yōu)勢 與具有相同耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼管牌號相比,雙相不銹鋼中鎳、鉬含量較低。因為合金元素含量低,雙相不銹鋼在價格上可能有優(yōu)勢,尤其是在合金附加費較高時。此外,由于雙相不銹鋼較高的屈服強(qiáng)度,其斷面尺寸常常可減薄。與采用奧氏體不銹鋼的方案相比,采用雙相不銹鋼可顯著地降低成本,減輕重量。
不銹鋼管的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層,所以它的耐腐蝕能力很強(qiáng)。不銹鋼管內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。接下來不銹鋼管小編來給大家介紹一下。管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進(jìn)行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。不銹鋼管由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,放電溶解速度快,在短時間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握不銹鋼管拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度,電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報廢,真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù),費用成本較高。 管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理,光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。 不銹鋼管機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握,費用成本也低,不會破壞管而造成報廢,因此廣泛地應(yīng)用。
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