nm400耐磨鋼板質量工藝措施； nm400耐磨板鑄鋼件的優(yōu)點：力學性能高，特別是塑性和韌度比鑄鐵高，如ab=400-650N/mm2。aKU=20-60J/cm，nm400耐磨板焊接性能優(yōu)良，適于采用鑄、焊聯(lián)合工藝制造重型機械。 nm400耐磨板鑄鋼的用途：承受重載荷及沖擊載荷的零件，如鐵路車輛上的搖枕、側架、車輪及車鉤、重型水壓機橫梁、大型軋鋼機機架、齒輪等。 nm400耐磨板鑄鋼的鑄造工藝時為了保證鑄鋼件質量，避免出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋、氣孔和夾渣、澆不足等缺陷，必須采取一些工藝措施： 1、型砂的強度、耐火度和透氣性要高。原砂要采用耐火度較高的人造石英砂。中、大件的鑄型-般都采用強度較高的CO：硬化水玻璃砂型和赫土干砂型或樹脂砂。為防止赫砂，鑄型表面應涂刷-層耐火涂料。 2、嚴格掌握澆注溫度，防止過高或過低。碳鋼（流動性較差）、薄壁小件或結構復雜不容易澆滿的鑄件，應取較高的澆注溫度；nm400耐磨板（流動性相對好些）、大鑄件、厚壁鑄件及容易產生熱裂的鑄件，應取相對較低的澆注溫度，一般為1500-1650℃。 3、nm400耐磨板的優(yōu)點：加熱速度較快，熱量散失少，熱效率較高，氧化熔煉損耗較小，吸收氣體較少。

耐磨鋼板常用的切割方式是等離子切割和激光切割。激光切割具有精度高，切口整齊，切割形狀靈活等一系列優(yōu)點。但是不管是激光切割，還是等離子切割，都是有一定技術要求的。激光切割的氣體流量，激光功率，焦點位置，切口寬度等因素都會影響切割質量。首先在選擇耐磨鋼板時，盡量選擇優(yōu)質的耐磨鋼板，因為耐磨板在加工時，工藝水平參差不一，生產出來的耐磨板在可加工性上差別比較大，正確的加工方式可以很大程度上避免出現(xiàn)問題。加工時可以從兩個方面嘗試解決。 ，翻一個面試試。因為淬火的不均勻，有時候耐磨板的上下面確實會有一些差異。第二，調高激光切割的功率，加快激光切割的速度。這樣做的是盡量減少切割件不同區(qū)域的溫差，耐磨板溫差時間越長，越容易出現(xiàn)問題。這兩個方法雖然不能解決所有問題，卻在不增加成本的同時大大減少耐磨板出現(xiàn)翹曲的可能。