W型柔性接口鑄鐵排水管優(yōu)點：

1、 三種排水系列均為先進的柔性連接，具有良好的抗震性能。
2、 采用橡膠圈密封，能阻滯聲響的傳遞，為較安靜管道。
3、 承受極端溫度高，防火性能較好。
4、 管壁均勻、密封可靠，便于安裝。
5、 力學性能：抗拉強度≥150Mpa。
6、 水壓試驗：P≥0.3M pa。
7、 直管彎度≤2mm/m。

    卡箍式柔性接口鑄鐵排水管安裝方法↓
一、施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長度，把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割斷開，斷面應(yīng)垂直、光滑，不得有飛邊、毛刺、以免刺傷橡膠密封圈。計算管道成裝長度，應(yīng)加上卡箍連接余量。
二、 用工具松開卡箍螺栓，取出橡膠圈，將卡箍套入一件接口處。
三、 將橡膠圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡膠圈上，使兩個接口平整對好。
四、 用扭力搬手鎖緊卡箍螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大，螺栓打滑。

.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵液熔點低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當它在0 09%～0 135%時，鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來研究認為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實度不均勻，緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣