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冷拔圓鋼加工工藝特點有:精度高、表面質量好。冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲???。軋頭在軋頭機上進行,目的是將鋼筋端頭軋細,以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3~6個上下排列的輥子,以除去鋼筋表面堅硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲??卓?,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲模孔存在鐵渣,使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后,鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑,進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優(yōu)點:  形狀規(guī)格多樣性  通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角?! 「叨取 ∈褂酶哔|量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員,確保公差準確、統(tǒng)一。  表面光滑  先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮?! 〔牧洗罅抗?jié)省  冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節(jié)省的材料是非??捎^的,特別當材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著?! 〖庸r間及加工機械節(jié)省  由于精度準確,表面狀況良好,冷拉鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。




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冷拔圓鋼按化學成分可分為:低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三大類。一、低碳鋼又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用於制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。二、中碳鋼,碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優(yōu)質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼??刹唤洘崽幚恚苯邮褂脽彳埐?、冷拉材,亦可經熱處理后使用。三、高碳鋼又稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。

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