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32鋼筋彎曲中心供應(yīng)商的圖文介紹
圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。 1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高??缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡單、人性化 2、繞筋機(jī)自動(dòng)焊接,焊點(diǎn),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。加工區(qū)占地面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍:50到450mm可任意調(diào)整 4、自動(dòng)托籠設(shè)計(jì),避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)箍筋Φ5到16mm(盤筋直接作業(yè))移動(dòng)盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Wo(hù)每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動(dòng)上料裝置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。 8、控制系統(tǒng):PLC、觸摸屏、變頻器。
創(chuàng)新顯活力、科技鑄實(shí)力、雄厚的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)施、配套的設(shè)備、科學(xué)的管理鑄就了建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(鞍山市分公司)的誠信、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新的敬業(yè)精神。始終秉承“產(chǎn)品有形、產(chǎn)品如人品;商道無形、商道如人道“的誠信的經(jīng)營理念,鑄就高質(zhì)量的 鋼筋帶鋸床廠家,以持續(xù)的質(zhì)量保證、服務(wù)周到的售后跟蹤以滿足 鋼筋帶鋸床廠家用戶的需求。
箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間通過使用滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋籠加工,不但實(shí)現(xiàn)了工廠化和自動(dòng)化生產(chǎn)程度,優(yōu)化了施工工藝,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工效,極大地節(jié)約了成本,具有很好的推廣價(jià)值按照傳統(tǒng)施工工藝,組裝骨架需要6個(gè)熟練工人工作1.5-2.0h;組裝完成后盤繞箍筋需要3個(gè)熟練工人工作1-1.5小時(shí),整體完成合計(jì)需要:12-16.5h/人工;采用包括但不限于自然災(zāi)害如洪水、地震、瘟疫流行和風(fēng)暴等以及社會(huì)如、、行為等,出現(xiàn)上述情況時(shí),360將努力在***時(shí)間與相關(guān)單位配合,爭取及時(shí)進(jìn)行處理,對此給您造成的損失360免責(zé),7.4在法律允許的范圍內(nèi),360對以下情形導(dǎo)致的服務(wù)中斷或受阻不承擔(dān)責(zé)任,因電信系統(tǒng)或互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)故障、手機(jī)故障或病毒、信息損壞或丟失、手機(jī)系統(tǒng)問題,受到計(jì)算機(jī)病毒、或其他惡意程序、攻擊的破壞。程序版本過時(shí)、設(shè)備的老化和/或其兼容性問題,其他360無法控制或合理預(yù)見的情形,7.5您理解并同意,360有權(quán)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的變化以及公司經(jīng)營狀況和經(jīng)營策略的調(diào)整等,隨時(shí)暫時(shí)或 停止本產(chǎn)品服務(wù)并且無需承擔(dān)任何責(zé)任。繞筋機(jī)
全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)可以*數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機(jī)親和度較高智能數(shù)控*,對所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工,數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點(diǎn),能源消耗都將大幅度*,相應(yīng)設(shè)備流程布局合理,真正實(shí)現(xiàn)了省時(shí)、省力、省料、省地,有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。鋼筋自動(dòng)下料加工工程實(shí)例鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋數(shù)控自動(dòng)下料加工施工技術(shù)成功地運(yùn)用到泉州*城二期項(xiàng)目上,采用鋼筋自動(dòng)下料設(shè)備,保證了箍筋精度,大大*了生產(chǎn)效率,*了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,完善和*了鋼筋*化作業(yè)水平。鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。
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