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全自動(dòng)建筑鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤(pán)相應(yīng)模板圓孔至盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤(pán)筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定盤(pán)及盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤(pán)是一邊一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即"鋼筋籠成型機(jī)"的工作原理。手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點(diǎn),加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。傳統(tǒng)以來(lái),在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng),還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。(設(shè)定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機(jī)位置)



新型鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí),一定要確認(rèn)螺栓已緊固,以免焊接過(guò)程中滑塊飛出,造成事故。2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)及接近開(kāi)關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、滾焊機(jī)在焊接過(guò)程中,操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。5、設(shè)備必須接地良好,在工作過(guò)程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電, 應(yīng)立即停車切斷所有電源,待故障排除后方可繼續(xù)工作。6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是一個(gè)集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的建筑機(jī)械設(shè)備制造廠。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司自創(chuàng)建伊始就以高起點(diǎn)、高為出發(fā)點(diǎn),從廠區(qū)生產(chǎn)車間的建設(shè)到生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn),層層嚴(yán)格把關(guān)。企業(yè)一直把產(chǎn)品首位,建立了嚴(yán)格的制度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。




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鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備介紹:按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊,接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當(dāng)板件寬大或其他原因滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí),可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效。隨著科技的發(fā)展和對(duì)建筑工程的要求不斷,現(xiàn)在很多的施工現(xiàn)場(chǎng)特別是路橋和高鐵等項(xiàng)目都用機(jī)械來(lái)取代原來(lái)的人工來(lái)加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作,鋼筋的彎曲,箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)是近幾年出現(xiàn)的專業(yè)制作鋼筋籠的自動(dòng)化設(shè)備。目前很多的項(xiàng)目甲方和監(jiān)理要求必須要上設(shè)備才能讓施工方施工。當(dāng)然也有很多地區(qū)這種設(shè)備還沒(méi)有普及,就簡(jiǎn)單向大家介紹一下這兩種設(shè)備的主要功能和區(qū)別。




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