凈電荷較多，極性較大，而h20是極性分子，根據(jù)相似相溶原理，聚合物水溶性較好，特性黏度較大；隨著礦物質(zhì)含量的增加，正的靜電荷部分被陰離子包圍形成離子氛，從而與周圍正的靜電荷結(jié)合，聚合物溶液極性減小，黏度減??；礦物質(zhì)濃度繼續(xù)增加，正、負離子基團形成分子內(nèi)或分子間氫鍵的締合作用(導(dǎo)致聚合物在水中的溶解性下降)，同時加入的鹽離子通過屏蔽正、負電荷，拆散正、負離子間締合而使已形成的鹽鍵受到破壞(導(dǎo)致聚合物在水中的溶解性增大)反向懸浮聚合法是制作聚丙烯酰胺（pam）球的如今使用廣泛、技術(shù)相對成熟的方法。
     采用強烈攪拌將單體或單體混合物分散在介質(zhì)（介質(zhì)為有機溶劑）中，成為細小顆粒再進行單體、引發(fā)劑、有機溶劑和分散穩(wěn)定劑的聚合。當聚合完成后，經(jīng)過沸脫水、分離、干燥可以得到粒狀產(chǎn)品。反向懸浮聚合法得到的產(chǎn)品，固體質(zhì)量分數(shù)>90%，聚合率>95%，單體殘留量<0.5%，產(chǎn)品粒徑在10-500米之間，產(chǎn)品的水溶性良好。適量加入，過多不但效果不明顯，且造成消耗增加，同時影響葉濾機的通過能力。
   

標志著我國生物催化丙烯酰胺技術(shù)已經(jīng)達到了國際先進水平。聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切切割、造粒、干燥、粉碎，終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機械降溫、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性。
           反向懸浮聚合法是制作聚丙烯酰胺（PAM）球的如今使用廣泛、技術(shù)相對成熟的方法。采用強烈攪拌將單體或單體混合物分散在介質(zhì)（介質(zhì)為有機溶劑）中，成為細小顆粒再進行單體、引發(fā)劑、有機溶劑和分散穩(wěn)定劑的聚合。當聚合完成后，經(jīng)過沸脫水、分離、干燥可以得到粒狀產(chǎn)品。反向懸浮聚合法得到的產(chǎn)品，固體質(zhì)量分數(shù)>90%，聚合率>95%，單體殘留量<0.5%，產(chǎn)品粒徑在10-500米之間，產(chǎn)品的水溶性良好。