不銹鋼機械拋光管 MP

產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管

產(chǎn)品說明：機械拋光管 ，一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達(dá)到光滑，清潔效果。 粗糙度：Ra≤0.8μm

Mechanically Polished Pipe

機械拋光管 ，一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達(dá)到光滑，清潔效果。

粗糙度：Ra≤0.8μm

MP: 即機械拋光（Mechanical polishing）,常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類，另外機械拋光后，雖然美觀但也會降低抗腐蝕性，所以當(dāng)擁在腐蝕環(huán)境下，需要經(jīng)過鈍化處理。而且鋼管表面常有拋光材料殘留。

鏡面316L不銹鋼鏡面管光亮的連續(xù)處理：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A249 ASTM A270 JISG3347
材質(zhì)：進口一級正材304 304L 316 316L
規(guī)格：φ15.9~165.2
1)網(wǎng)帶式光亮熱處理爐；
(2)輥底式光亮熱處理爐；
(3)馬弗管式光亮熱處理爐
產(chǎn)品用于:化工、石化、水處理、造紙、食品衛(wèi)生等設(shè)備國內(nèi)一般是采用帶有保護氣體的五氧化連續(xù)處理爐進行316L不銹鋼鏡面管的熱處理，進行這樣的處理可以獲得光亮的表面，就能免去傳統(tǒng)的酸洗工序。這道工序既可以改善鋼管的質(zhì)量，還能克服酸洗對環(huán)境的污染，可謂是一舉兩得。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)圓拋光16工位機組：

拋光不銹鋼管規(guī)格范圍：直徑6—600mm

拋出不銹鋼管光潔度：（0.8—0.4）μm、也就是我們常說的鏡面（320-600目）

不銹鋼管單只不銹鋼管拋光長度要求：1-15米左右。

用處范圍：主要用于衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管外圓拋光，也可以對工業(yè)不銹鋼管外圓進行拋光。
三輥軋機生產(chǎn)的衛(wèi)生級無縫管內(nèi)外光潔度高達(dá)320目（Ra≤0.8μm）
冷軋衛(wèi)生級無縫管是工業(yè)管通過三輥軋機進行冷軋之后，通過去油，平頭，內(nèi)壁拋光后，成為冷軋衛(wèi)生級無縫管，滿意客戶需求。一般這種衛(wèi)生級無縫管的原材料都是管坯經(jīng)過冷拔-再進行深加工的方法做出來的。
通過三輥軋機出產(chǎn)的冷軋衛(wèi)生級無縫清具有以下兩大突出特點：
大特點、高：高精度，高光潔度
外徑公差范圍保持在±0.05mm(5絲），壁厚公役也能夠到達(dá)±0.05mm(5絲），客戶如有特殊要求有時可達(dá)±0.03mm（3絲）內(nèi)孔尺度公役控制嚴(yán)厲，可到達(dá)±0.03小于0.02— 0.05mm，衛(wèi)生級無縫管內(nèi)外壁光潔度冷軋出來能達(dá)到320目（Ra≤0.8μm），經(jīng)內(nèi)外拋光處理后光潔度可達(dá)Ra≤0.2—0.4μm（如鏡面），假如客戶有特殊要求需求光潔度，可達(dá)0,1以下乃至8K外表。
 第二大特點、精：精準(zhǔn)尺度，精細(xì)
衛(wèi)生級無縫管商品尺度，精度都處于適當(dāng)高的水準(zhǔn)，通常慣例下，只要不是厚壁，大口徑的衛(wèi)生級無縫管。外徑，壁厚，內(nèi)孔公役基本上都能控制在±0.05mm范圍內(nèi)，當(dāng)然了，有時候乃至更高。衛(wèi)生級無縫管廣泛用于需求精細(xì)度較高的行業(yè)如：醫(yī)療，航空，傳感器，儀表、機械化工、食品機械、酒廠、制藥、生物科技、飲料等。