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但是由于傳統(tǒng)人工制作鋼筋籠的諸多問題,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,極易造成鋼筋籠的質(zhì)量不好。而在橋梁隧道施工中,鋼筋籠的加工質(zhì)量是基礎建設的重要環(huán)節(jié),有造成了資源的浪費,一系列的問題下來極大的影響了工程質(zhì)量,已經(jīng)嚴重影響到工程建設工期和質(zhì)量。同時需要極大的人力,物力,加工成本也很高。鋼筋籠繞筋機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢,是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的的問題。另外一方面多個鋼筋籠在塔接時大大節(jié)省吊裝時間,節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用大大減輕操作人員勞動強度,及鋼筋工的聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資的支出,減少了成本。大大更為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠繞筋機,適于樁基內(nèi)鋼筋籠制造,本公司通過實際生產(chǎn)中不斷積累,加上不斷創(chuàng)新成功研發(fā)可同時纏繞雙盤筋鋼筋籠繞筋機,鋼筋籠繞筋機運行中工作理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠主筋通過專模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥速度可根據(jù)操作熟練程度從低到高任意,盤筋間間距可根據(jù)施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達位置,間距自動改變,鋼筋籠成,極大了工作效率。鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機生產(chǎn)全部工藝 2;生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機械、工件。 3;生產(chǎn)前調(diào)試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。 5;生產(chǎn)中隨時處理物件及流動人員,保障生產(chǎn)。 6;設備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續(xù)轉(zhuǎn)動。 7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路 8;機械進行、更換機件、時不得開動機器 9;成機機械須有良好保護接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設備始終處于良好工作狀態(tài)。 10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。
鋼筋自動滾籠機如今早已運用與各大路橋公司,民建施工工地,預應力構(gòu)件廠等地址,不但能用在建筑鋼材的網(wǎng)、梁等生產(chǎn)流水線,還可被用以建筑鋼筋矯直、斷開等主要用途。 在傳統(tǒng)式的鋼筋彎箍之中,是必須人工服務開展實際操作,不但率低,制做出去的箍筋也會出現(xiàn)長短、視角誤差,并且實際操作生產(chǎn)制造中風險也挺大?! ∽詣邮戒摻钭詣訚L籠機特性特性:* 設計方案、牢靠靠譜、結(jié)構(gòu)緊湊、實際操作便捷、性經(jīng)久耐用、特性平穩(wěn)。繞筋機* 非常選用加厚型厚鋼板,高鋼性園盤條鐵,功率中速標準電動機,品質(zhì)更平穩(wěn)。* 封閉式變速器,超低噪聲,配置可變速傳動齒輪,高矮二種速率,應用更便捷。
建貿(mào)機械設備(鞍山市分公司)自成立起便將嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度注入公司企業(yè)文化中,在 五機頭鋼筋彎箍機產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格把關,不僅要確保服務,還要保證品級優(yōu)良;在員工培養(yǎng)和管理中,每一位銷售工程師都需要經(jīng)過三個月的培訓,并通過 五機頭鋼筋彎箍機產(chǎn)品知識、技術能力等重要方面的多項考核后才可以正式上崗;同時設立售后服務專線,對于客訴員工,進行調(diào)查審核,一經(jīng)證實,嚴肅處理; 我們始終堅持“誠信為本,把客戶的需求視為己任”,通過不斷地拓展 五機頭鋼筋彎箍機渠道,滿足客戶需求,公司真誠邀請國內(nèi)各區(qū)域用戶合作。
繞筋機本設備具有以下優(yōu)點:(1) 設備只需1人操作;(2) 高質(zhì)量:計算機控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上;(3) 計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機器人,實現(xiàn)自動焊接。若采用劃線分度工藝,則不分反向。用其他制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運,各工序之間盡可能互不,流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。為保證骨架不變形,吊裝時須用兩點吊吊點設在骨架的下部,第二吊點設在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時先提吊點,使骨架稍稍提起,再與第二吊點同時起吊,待骨架離開地面后,吊點停止起吊,繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直,骨架入孔時應慢慢下放,嚴禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接機器上骨架制作;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。鋼筋籠成型機基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點:1、進口PLC變頻控制,伺服電機驅(qū)。
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