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c25球墨鑄鐵管廠家


球墨鑄鐵管廠家(安陽市分公司)還擁有一支高素質(zhì)、高技術(shù)、高水準(zhǔn)的專業(yè)技術(shù)團隊，秉承“品質(zhì)優(yōu)先，客戶至上”的經(jīng)營理念和“團結(jié)、開拓、務(wù)實、求精”的管理機制，憑借上乘的質(zhì)量、優(yōu)良的服務(wù)和良好的信譽，和眾多企業(yè)達成良好的合作關(guān)系。不斷進取，努力做好 排污球墨鑄鐵管產(chǎn)品。



球墨鑄鐵管影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分、粒度、形狀、密度 含量等。 (1)球化劑成分不準(zhǔn)。 (2)球化劑粉化，合金粒度不合要求。 (3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過于激烈，無保證。 (4)含量過高，球化處理不良，球化劑加入量過大。 (5)球化處理后衰退快。 (6)球化后白口傾向大。 一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品。首先要完善氧化鎂分析，嚴(yán)格控制原輔材料，控制促進合金粉化的元素和干擾元素，加強管理；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)；三是提供用戶所要求的粒度；四要生產(chǎn)的工人進行培訓(xùn)，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān)。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合，普及提高對球墨鑄鐵的認(rèn)識和生產(chǎn)技術(shù)水平。





冷模法生產(chǎn)的球墨鑄鐵管是用水冷管模，經(jīng)離心澆注完后再轉(zhuǎn)入退火窯退火處理，終得到鐵素體基體，使本體延伸率較高。其優(yōu)點在于鑄管經(jīng)過退火可使延伸率穩(wěn)定達到ISO2531標(biāo)準(zhǔn)。因此大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍延用此法生產(chǎn)球墨鑄鐵管。但是該方法管模消耗大，管模維修量大，輔助時間長。熱模法是將管模加熱到150℃-300℃，并在管模內(nèi)壁噴涂隔熱涂料保護，澆注完后不經(jīng)退火處理，其優(yōu)點在于管模壽命長，維修量小，節(jié)約能源；缺點是要求控制鐵水成份范圍很窄，實際生產(chǎn)中鑄管延伸率低，只有5％左右。



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