超高分子管道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子管道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面的優(yōu)越性。北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果為：玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程級(jí)聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年。

試驗(yàn)結(jié)果表明，超高分子管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。超高分子管道的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，具有極高的抗滑動(dòng)磨擦能力和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)，單位管長(zhǎng)比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，UHMW-PE管道抗老化性極強(qiáng)，50年不易老化。不論地上架空，還是地下埋設(shè)均可。安裝時(shí)無(wú)論是焊接或者是法蘭連接均可，可靠、快捷方便、無(wú)需防腐、省工省力，充足體現(xiàn)出使用超高分子管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高能”的優(yōu)越性。

超高分子管道有以下優(yōu)點(diǎn)：

    （1）水阻系數(shù)低，摩擦阻力小，輸送效率高。

    超高分子管道管內(nèi)壁相當(dāng)光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為 0.0084 ，而混凝土管的 n 值為 0.014 ，鑄鐵管為 0.013 ，因此，超高分子管道能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送效率，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益：

    ①在輸送指標(biāo)相同時(shí)，可選用內(nèi)徑較小的超高分子管道，減少一次性的工程投入；

    ②采用同等內(nèi)徑的管道，超高分子管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失，節(jié)省輸送泵電力費(fèi)用；

7、超高分子管道的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾倍，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。

8、超高分子管道的安裝相當(dāng)簡(jiǎn)單,可法蘭連接,也可焊接.焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子管道無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。超高分子管道的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。

9、超高分子管道的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)比無(wú)縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用期卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益很顯著。

10、超高分子管道也可用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高分子管道其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對(duì)原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。