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③鋼中主要化學(xué)元素含量(%)采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)中所采用的縮寫字母及其涵義名稱漢字符號(hào)字體位置名稱漢字符號(hào)字體位置屈服點(diǎn)屈Q大寫頭多層或高壓容澳門角鋼器用鋼高層gc小寫尾沸騰鋼沸F大寫尾鑄鋼鑄鋼ZG大寫頭半鎮(zhèn)靜鋼半b小寫尾軋輥用鑄鋼鑄輥ZU大寫頭鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)Z大寫尾地質(zhì)鉆探鋼管用鋼地質(zhì)DZ大寫頭特殊鎮(zhèn)靜鋼特鎮(zhèn)TZ大寫尾電工用熱澳門角鋼軋硅鋼電熱DR大寫頭氧氣轉(zhuǎn)爐(鋼)氧Y大寫中電工用冷軋無(wú)取向硅鋼電無(wú)DW大寫頭堿性空氣轉(zhuǎn)爐(鋼)堿J大寫中電工用冷軋取向硅鋼電取DQ大寫頭易切削鋼易Y大寫頭電工用澳門角鋼純鐵電鐵DT大寫頭碳素工具鋼碳T大寫頭超級(jí)超C大寫尾滾動(dòng)軸承鋼滾G大寫頭船用鋼船C大寫尾焊條用鋼焊H大寫頭橋梁鋼橋q小寫尾高級(jí)(優(yōu)質(zhì)鋼)高A大寫尾鍋爐鋼鍋g小寫尾特級(jí)特E大寫尾鋼軌鋼軌U小寫頭鉚螺鋼鉚螺ML大寫頭精密合金精J大寫中錨鏈鋼錨M大寫頭耐蝕合金耐澳門角鋼蝕NS大寫頭礦用鋼礦K大寫尾變形高溫合金高合GH大寫頭汽車大梁用鋼梁L大寫尾鑄造高溫合金K大寫頭。




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冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,澳門鍍鋅角鋼為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等),澳門鍍鋅角鋼使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后,表面無(wú)油、無(wú)銹,無(wú)氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤?!睂?duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)澳門鍍鋅角鋼——粗糙度,不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工澳門鍍鋅角鋼說(shuō)明書中,對(duì)粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于澳門鍍鋅角鋼60微米。熱鍍鋅角鋼熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強(qiáng)酸澳門鍍鋅角鋼、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。流程:熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。

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