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多年來 nm400耐磨鋼板切割產(chǎn)品銷售與全國(guó)各地，客戶滿意是哈曼金屬材料(澳門分公司)評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的好高標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)向客戶提供滿意的產(chǎn)品是哈曼金屬材料(澳門分公司)永無止境的追求。



哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用；3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。




　哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定，嚴(yán)格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ2.4、φ3.2；焊接電流90~150A。同時(shí)，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理。 　　哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。 　　2：HastelloyC-276合金(哈氏C-276合金) 　　耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。 哈氏合金




哈氏合金歸屬鎳基合金;屬于比較難加工的材料; 刀具建議使用整體式的刀具來增強(qiáng)刀具的剛性。刀具選用硬質(zhì)合金的話，效率較低，如果選用韌性較好的金屬陶瓷刀具效率可以，精加工的話鎳基或者鈷基的高溫合金可以使用CBN刀具。

合金在化工和石化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用， 如含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。該材料尤其適合在高溫，混有雜質(zhì)的惡無機(jī)酸和有機(jī)酸(如甲酸和乙酸)，海水腐蝕環(huán)境中使用。
其實(shí)區(qū)別還是很好理解的，兩者的基礎(chǔ)上還是有區(qū)別的，首先來看哈氏合金，鎳基合金通俗來理解就是以鎳為基礎(chǔ)的合金，即鎳的占的百分比 ，通常超過50%，例如蒙乃爾合金，哈氏合金B(yǎng),C系列等，而不銹鋼從本質(zhì)上來說是一種“鋼”，因此其中鐵占的百分比 。


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