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機(jī)場球鉸支座工期短

滑動球鉸支座卸貨與存放注意事項(xiàng)●滑動球鉸支座需用軟繩捆扎，裝卸時需用叉車或起重設(shè)備吊裝，支座各部件已通過臨時連接組合，可立即用于安裝?！袢绻瓦_(dá)工地的滑動球鉸支座沒有立即安裝，應(yīng)妥善存貯；支座存貯的場所要求場地平整，支座套筒的下方用方木或木塊墊放，支座存貯的場所應(yīng)能滿足防潮防曬防塵條件。
支座存貯應(yīng)不影響工地施工，且方便支座的運(yùn)輸和吊裝。本系列支座本體部件不可分解拆開，以確保使用性能。●整個裝卸、運(yùn)輸和存儲的過程應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。球鉸支座滑動球鉸支座安裝前的檢查●檢查上支座板正中心的中心標(biāo)識，安裝時準(zhǔn)確對正X軸（縱軸）和Y軸（橫軸），支座高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；●檢查滑動球鉸支座螺栓和防塵套是否緊密固定；●核對滑動球鉸支座橋墩號與支座規(guī)格是否相符；●檢滑動球鉸支座的上、下鋼板貼近混凝土或水泥砂漿的面。
必須無灰塵和油漬；●檢查活動型支座預(yù)偏量數(shù)值是否與該支座設(shè)定值相符；●活動型支座安裝前，須先放松支座的臨時固定板螺栓，再將支座上支座板依預(yù)偏量數(shù)值放置到位，并核對指針是否正確，然后重新旋緊臨時固定板螺栓。球鉸支座滑動球鉸支座要求●采用滑動球鉸支座時，墊石頂面四角高差不得大于2mm。
考慮到安裝養(yǎng)護(hù)和必要時更換支座的方便，墊石高度不宜低于100mm?！窕瑒忧蜚q支座采用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺連接。為確保支座準(zhǔn)確就位安裝，減少對墩臺頂面受力鋼筋的干擾，建議在墩、臺頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔，預(yù)留孔的尺寸詳見支座安裝圖（表），預(yù)留孔中心及對角線偏差不得超過10mm。
●與滑動球鉸支座相鄰的橋墩或橋臺頂面墊石混凝土中需增設(shè)至少4層網(wǎng)狀鋼筋，布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸。網(wǎng)狀鋼筋采用12mm鋼筋，網(wǎng)格為100mm×100mm，間距為60mm~80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)狀鋼筋斷開，在孔邊增設(shè)相同直徑的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。



滑動球鉸支座設(shè)計(jì)制造原理體形均勻規(guī)整，無論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置，都力求使其幾何尺寸、剛度延性均勻規(guī)整，提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度與延性。多道抗振防線。防止脆性和失穩(wěn)破壞。防止材料老化。高質(zhì)量的制造與安裝。滑動支座技術(shù)參數(shù)1，支座豎向承載力分為300KN，500KN，1000KN。
1500KN。2000KN，2500KN，3000KN，4000KN，5000KN，6000KN，7000KN，8000KN，9000KN，10000KN十四個級別；2，支座的抗水平力為豎向承載力的20%；3，支座抗豎向拉力：抗豎向拉力為豎向承載力的30%；4，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)）5。
支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；6，支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃-+60℃）；7，支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（可按客戶要求設(shè)計(jì)加工）滑動支座裝置系列產(chǎn)品廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。




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