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焊縫處理:如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

受壓容器的強(qiáng)度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時，必須遵守相應(yīng)的技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。



大口徑螺旋管的切割方法簡單介紹：大口徑螺旋管是外徑1000MM以上的鋼管，螺旋管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。我們采購回來的大口徑厚壁鋼管或長或短，短的話可以焊接上，長的話就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的長度適合于施工鋼管所需要的長度。大口徑螺旋管切割的方法有許多種。三種大口徑切割方法。 1，使用鋸床。鋸床的特點是切口齊整方便與施工中焊接，缺點是效率太低，也就是太慢。 2，使用人工氣切割。特點是快，效率高，缺點是割口處的表面呈現(xiàn)鋸齒形狀，有礙與施工。 3，使用管道自走式自動切割機(jī)。使用管道自走式自動切割機(jī)的特點是費用低廉，割口處光滑齊整，經(jīng)過使用管道自走式自動切割機(jī)切割過后大口徑螺旋管的鋼管和使用鋸床的割口沒有太大的區(qū)別。




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